机械安装设备的程序

（1）首先，在安装设备之前，要进行设备开箱清点:在设备运至现场安装前，总承包商应根据设备装箱单和技术文件，与业主（或其代表）或供应商一起负责对已安装的机械设备逐一清点、登记和检查，重要零部件应按质量标准进行检验和验收。检验后，双方签字确认并交接。 （2）之后就是安装设备的基础放线（设备定位）:根据设备布置和相关建筑物的轴线、边线、标高线，标定安装基准线。连接、连接或布置的设备应有共同的安装基准线；必要时应嵌入通用或 标准板或参考点；设置具体的基础位置线和基础标高线。 （3）设备基础检验： 如果对安装设备基础强度有疑问，可采用回弹仪或钢球冲击法对基础强度进行重测。在位置检查的基础上测量几何尺寸:检查的主要项目是坐标的基础上,不同的平面,平面形状尺寸、凸平台平面尺寸,凹洞大小,表面水平程度,垂直度,预埋地脚螺栓的标高和中心距,预埋地脚螺栓孔的中心,深度和孔壁的垂直度,地脚螺栓锚板嵌入的活动水平,中央位置,有槽锚板和锚板的水平的程度用螺丝固定。应定期进行观察，直到基础基本稳定。详细记录应当保持在观察期内。对于安装水平要求较低的重型设备，安装前不应进行地基预压试验，但地基沉降观测应在设备试运行时进行。 （4）设备安放:设备安全安放在基础上，在工业设备安装工程中占有很大比重，主要对吊装作业提出要求。对于一种笨重、庞大、安装位置高的设备，其吊装难度和成本都很高。拆卸下来的设备，先把设备底座放好。

螺杆式冷水机组启动前的准备工作

螺杆式冷水机组的正确调试是保证制冷装置正常运行、节省能耗、延长使用寿命的重要环节。对于现场安装的大、中型制冷系统，调试前首先应按设计图纸要求，熟悉整个系统的布置和连接，了解各个设备的外形结构和部件性能，以及电控系统和供水系统等。为此，调试时应有制冷和水电等工程师参加。用户在调试前应认真阅读厂方提供的产品操作说明书，按操作要求逐步进行。操作人员必须经过厂方的专门培训，获得机组的操作证书才能上岗操作，以免错误操作给机组带来致命的损坏。 1．调试前的准备 (1）由于螺杆式冷水机组属于中大型制冷机，所以在调试中需要设计、安装、使用等三方面密切配合。为了保证调试工作有条不紊地进行，有必要由有关方面的人员组成临时的试运转小组，全面指挥调试工作的进行。 (2）负责调试的人员应全面熟悉螺杆式冷水机组的构造和性能，熟悉制冷机安全技术，明确调试的方法、步骤和应达到的技术要求，制定出详细具体的调试计划，并使各岗位的调试人员明确自己的任务和要求。 (3）检查螺杆式冷水机组的安装是否符合技术要求，螺杆式冷水机组的地基是否符合要求，连接管路的尺寸、规格、材质是否符合设计要求。 (4）机组的供电系统应全部安装完毕并通过调试。 (5）单独对冷水和冷却水系统进行通水试验，冲洗水路系统的污物，水泵应正常工作，循环水量符合工况的要求。 (6）清理调试的环境场地，达到清洁、明亮、畅通。 (7）准备好调试所需的各种通用工具和专用工具。 (8）准备好调试所需的各种压力、温度、流量、质量、时间等测量仪器、仪表。 (9）准备好调试运转时必需的安全保护设备。