






空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面:
安装消声器:主要噪声源是进、排气口,应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性,进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大,气流速度高,应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道:消声坑道的地下或半地下的坑道,坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接,使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低,使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩:在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后,气流噪声可以降到80db(a)以下,但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高,因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体:在佛山凌格风空压机站,高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体,厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。

作为一家专业的净化工程公司,成立十多年以来,早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队,为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务,并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
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主动化生产流水线安装条件介绍
主动化流水线生产的重要好处是能够使产品的生产过程较好地吻合延续性、平行性、比例性以及均衡性的要求。它的生产率高,能及时地提供市场大量需求的产品。下面胜熠达小编就为大家细致介绍一下: 因为是专业化生产,流水线上采用专用的设备和工艺装备,以及机械化的运输装配,因此可以进步劳动生产率,缩短生产周期,削减在成品占用量和运输工作量,加速资金周转磁选机,降低生产成本;还可以简化生产管理工作,促进企业增强生产技术预备工作和生产服务工作。 流水线生产的重要瑕玷是不够天真,不能及时地适应市场对产品产量和品种的转变的要求,以及技术革新和技术提高的要求。对流水线进行调整和改组必要较多的投资和花费较多的时间。工人在流水线上工作比较单调、严重,容易委靡,不利于进步生产技术水平。 因为以上缘故原由,组织流水生产必须具备以下条件: 1、产品结构和工艺相对稳固,而且是长期大量必要的产品。 2、工艺过程能够划分为简单的工序,又能根据工序同期化的要求把某些工序适当合并和分解,各工序的单件时间不宜相差过大。 3、成品的产量充足大,单位成品的劳动量也较大,以保证流水线各工作地有充足的负荷。 4、原材料、协作件必须是标准的、规格化的,并能按时供给。 5、要有安装流水线的条件。 具备了上述条件网站关键词优化,并通过技术经济的论证或可行性研究武汉做网站,作出决策。决定采用流水生产体例后,就可以进行流水线的详细组织设计。

皮带流水线各零部件的检修标准
皮带流水线经过长时间的运转必定会对其输送配件造成肯定的损耗,我们必要对输送设备进行相干性的检修达到相干质量的标准才能为生产企业带来更好的经济效益。在进行补缀皮带流水线配件桁架时,必须拆去运输皮带,将桁架置于平整场面,逐段进行。加固增补的型钢,力求同型号,焊接必须牢固,修睦后找直、校平。桁架不得有裂纹和变形,在设备运行时桁架不得有非常震荡和位移。皮带卡子接口处裂开,可以将接口处两端旧皮带各割去一百五十至两百毫米,根据所必要的长度另换一节新皮带。皮带磨损超过其厚度的百分之四十至百分之五十或皮带橡胶层紧张脱落时,应予以替换。小型皮带接头,采用圆形钩针或片状钩针进行皮带接合,根据皮带尺寸,选用皮带卡子。装置时应该进行保证卡子和皮带中间线垂直,皮带扣端部不许可超过皮带边缘,距边缘五至八毫米为宜,不得以滚筒为底垫进行打平。大、中型皮带采用螺钉、盖板对口接合者,采用M10用心螺栓,连接螺栓必须结实,不得松协,拧紧后凸起部分必须锯掉,其盖板与皮带平面紧密接触,并且盖板尖爪必须插入皮带内。大、中型皮带采用阶梯搭接时,其搭接长度约为皮带宽度的1.5倍,割开角度为二十度,每阶梯间距为200毫米,搭接处需硫化处理。大、中型皮带采用分层对接时,其搭接角度可取三十至四十五度,搭接线应分层交叉,搭接处需硫化处理。滚筒和托辊(不包括电动滚筒):滚筒和托辊必须转动天真,传动滚筒与传动轴与配合必须结实牢靠,不得松动。两轴端直线偏差小于零点五毫米。金属滚筒外观及轮辐不得有裂纹或是紧张缺陷,否则应进行修补或是替换。滚筒椭圆度不得超过滚筒直径的百分之一。金属滚筒处皮带厚度磨损超过百分之六十应予以替换。橡胶或塑料制的滚筒和托辊,其外皮带度磨损百分之四十至百分之五十,或者筒体出现两端膨大,使得轴承与滚筒发生松动或离开时,应予以替换。安装托辊时,托辊架与桁架上平纵向中间线垂直,其检查方法可在桁架两端中间线拉一向线,然后用直角尺检查。改向受力托辊不得使用通俗平托辊或是变形托辊,改向受力托辊直径不小于219毫米。轴与轴颈应无损坏、裂纹等缺陷,轴颈外观光洁度不低于7。轴的不直度不大于轴颈公差设计的一半西安人事考试报名,否则应该校直或是替换。轴承应该转动自若,无杂音,滚珠或滚柱及内外圈工作外观上应无麻点、锈蚀及分层征象,否则替换。用千分表测量轴承游隙。轴与轴瓦接触角度应该在底部六十至九十度范围内、接触面积每平方厘米应不少于2块印点。轴承合金不应有裂纹、脱壳、重皮带、砂眼等缺陷。外露传动齿轮:齿面应该光滑,无毛刺、裂纹。尺寸吻合图纸要求。齿厚磨损超过四分之一应予以替换。齿厚接触长度不得小于全齿宽的百分之四十,接触高度为全齿高的百分之三十。齿轮啮应时,齿顶间隙应在零点二倍数范围。安装齿轮前,先将齿轮和轴清洗干净,在轴上涂上一层薄油膜网络营销推广,用专用工具均匀安装,其配合采用H7/M6或H7/K6。装置时不得使齿轮和键相互卡涩,以免发生偏移。外露齿轮传动机构安全护栏或护壳齐备。皮带清理器:清理刮板尖调整到使橡皮较紧地接触到皮带外观,但不得压力过大。当清理刮板的橡皮带磨损至金司架与皮带外观距离5-10毫米时,必须调整翻板替换橡皮带,以防止金属卡子与清理刮板的金属架接触,致使皮带卡子受伤,甚至撕断皮带。下料斗与皮带之间必须装有橡胶挡板,以名划伤或是卡住皮带。修补或新制下料斗应该防止焊接变形,必须保证质量,安装位置高低合适、牢固。联轴器拆修应用专用工具,不得敲打损伤。


