三滤时限报警装置即空气滤清器、机油过滤器、油细分离器，其指示灯均显示在控制器上（通过时间设定来侦测）。当指示灯亮时，即表示某过滤器已经达到使用 时数，使用者必须在 短时间内更换备品，否则将影响空压机之性能及安全运行。 1.空气滤清器 为一干式纸质过滤器，功能在过滤进入压缩机之空气，其过滤效果的好坏，直接影响机油，机油过滤器、油细分离器及机体轴承的寿命。若空气过滤器堵塞，吸气量会减少，而影响到供气量，巡检人员将依据现场工作环境的进气粉尘状况与微控器显示的使用时间来建议更换新品，微控器同时设定有 长使用时数，当微控器警告讯息出现时，空压机组务必更换新的空气过滤器。 2.机油过滤器 为一纸质过滤器,可除去油中之杂质,提升润滑效果,同时减少对压缩机轴承与些部件的伤害。巡检人员将测量油过滤器前后的压力值观察润滑油的质量状况,综合判断后建议客户是否更换新微控器同时设定有 长使用时数当微控器警告讯息出现时,空压机组务必更换新的机油过滤器。若堵塞没有更换,会因润滑油管路系统的油量不够,导致排气温度过高或重要机件,部件,轴承润滑不足而寿命缩短,严重者,会导致压缩机烧毁。 3.油细分离器 由二层细密的玻璃纤维所组成,可滤去压缩空气中所含的浮油分子,被滤出的油集中于中央凹槽,经一回油管回流到压缩机内,以避免随空气排出。在额定压力下正常运转,可将空气含油量控制在3PPM以下。工作环境粉尘污染程度、润滑油质量与油过滤器过滤效果及开机前油气桶内水分是否确实排除等因素,对油细分离器的寿命及分离效果影响甚巨,当堵塞或分离效果不佳时,产出的压缩空气含油量增加,造成抛油现象。汉钟服务人员每次巡检服务时将依据现场工作环境,进气粉尘状况,润滑油的质量状况及微控器显示的已使用的总时数综合判断后建议客户是否更换新品,微控器同时设定有 长使用时数,当微控器警告讯息出现时,空压机组务必更换新的油细分离器。

据统计，空压机的用电量能达到我国发电总量的7%，功率大，运行时间长，适用于各个工业领域，其中螺杆空压机是目前工业应用的大趋势。 1.技术原理 喷油式的双级螺杆空压机节能主要有两点，一点是逐级压缩，那么每级的压比就降低了，可以提高容积效率，降低内外泄露。二点是油气混合物能够充分的混合，提高压缩机的能效。 2.工作过程 吸入空气，进气过滤器去除气体的杂质，进气阀控制空气进入一级主机，压缩时喷入冷却润滑油混合，进入二级主机进行压缩， 从两级压缩腔排入油气分离罐。 油气桶内的润滑油被压出，经温控阀、油冷却器，冷却后再经油过滤器除去杂质颗粒，然后兵分两路，一路从机体下端喷入一级压缩室，冷却压缩空气，另一路通过管路，喷入联接腔，降低一级压缩气体温度。与油混合的压缩空气排入油气桶后，绝大部分的油沉淀于油气筒的底部，其余的含油雾空气再经过油细分离器，进一步滤下剩余的油，并参与下一个循环。 3.核心技术 （1）高效转子型线技术 （2）级间冷却关键技术：在压缩气体通道上安装有多个喷射孔形成雾状射帘，以实现快速降温。整个过程接近等温，节能效果较好（3）系统结构优化技术，其中包含压比分配优化技术、排气空口优化技术、喷油量优化技术等。