







空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面:
安装消声器:主要噪声源是进、排气口,应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性,进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大,气流速度高,应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道:消声坑道的地下或半地下的坑道,坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接,使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低,使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩:在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后,气流噪声可以降到80db(a)以下,但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高,因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体:在佛山凌格风空压机站,高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体,厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。

作为一家专业的净化工程公司,成立十多年以来,早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队,为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务,并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
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电缆安装接线施工分享
电缆敷设后两端制作电缆头,用塑料带缠紧,然后使用热缩管热缩,铠装电缆,其钢带要用包箍扎紧。 1.2屏蔽电缆、导线、补偿导线的屏蔽层均应按设计或厂家要求接地。 1.3引入盘、柜的电缆应排列整齐,编号清晰,并固定牢固。 1.4控制电缆头制作长短一致,铠装电缆在进入盘、柜后,钢带接地。 1.5控制电缆做头后,电缆芯线拉直,排列整齐,绑扎距均匀,间距为100~120mm,应按垂直或水平有规律地配置,备用芯长度应留有适当余量,二次接线线芯弯曲弧度一致,接线胶头长短一致。多股线芯压线鼻子,线头露出鼻子0.6~1mm。 1.6挑选接线工艺好的接线工负责工程的接线施工,施工前对接线工进行区域分工和技术交底,使接线施工在工艺风格上一致。特别注意控制楼盘柜内的电缆接线工艺,安排技术好的接线工负责该部分接线工作。 1.7电缆线芯连接牢固,并预留有足够备用长度,线芯弯曲弧度整齐一直,电缆备用芯统一预留至端子 处。电缆芯引上部分成排布置,绑扎带整齐均匀。 1.8电缆线芯胶套头编号用电缆胶头专用打印机打制,长度和套入方向一致。 1.9电缆接地线统一引接,编织成辫子状,压接接线鼻子连接在接地铜条上。 1.10柜内同一走向电缆线芯应绑扎成一圆把,经绑扎后的线束及分线束应做到横平、竖直、走向合理,整齐、美观。

影响安装设备精度的因素有哪些
一、影响安装设备精度的因素: 基础精度:主要包括一些基础形状、尺寸、标高、抗震性以及平整度等等基础的数据。这些数据产生的偏差会直接影响到安装设备的精度。 配件的精度:主要包括一些垫片、地脚螺栓和二次灌浆质量等等。安装设备测量基准的选择直接关系到整个设备的安装、校直、调平的 终质量。在安装过程中,测量数据通常选择在加工表面等设备基础,机身,外壳,机器底座、床身、台板和底板。 安装设备内部的一些力的影响:在安装设备的过程中,其内部会产生一定的作用力致使设备变形,从而影响到安装设备的精度。因此,应采取技术措施,防止设备在制造和安装过程中产生内应力。 温度的变化对设备底座和设备本身(包括基础、设备和测量装置)有很大的影响,特别是对于大型精密设备。 在安装设备时,人为操作而引起的一部分误差:在进行操作时,必定会存在有一定的误差,这是不可避免的,但是重要的是要将这些误差控制在规定范围内。 二、安装设备精度控制的方法: 选择具有相应技术水平的人员从事安装设备的工作,采用合适、先进的施工技术,配备合适的施工机械和精度合适的测量仪器,在合适的环境中作业,以提高安装质量,保证安装精度。安装精度的控制方法如下:1.对于以上可能会影响到安装设备精度的因素要尽量避免或消除。2.在进行安装时,要根据设备的具体特性选择适合的安装方式。通过使用可补偿零件的位置或通过安装一个或一组合适的固定补偿零件进行调整,以抵消安装误差的过度累积。3.在对安装设备检测时,要选择适用该设备的检测方法。4.如有必要,选择修复方法:修复方法是补充补偿零件,以抵消过度累积的安装误差。这个方法只有在调整方法解决不了的情况下才使用。5.合理确定偏差及其方向:设备安装时允许有一定偏差。如果安装精度在允许范围内,设备安装合格。


