空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面：
安装消声器：主要噪声源是进、排气口，应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性，进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大，气流速度高，应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道：消声坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接，使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低，使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩：在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后，气流噪声可以降到80db(a)以下，但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高，因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体：在佛山凌格风空压机站，高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体，厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。
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浅谈空压机节能改造的意义
随着社会不断地发展和进步，节能减排越来越成为人们关心的话题。尤其是工业领域上，各企业都在积极采取有效的节能措施。 空压机作为工业现代化的基础产品，是企业生产中不可缺少的机械设备。空压机是将电能转化为空气动能的，其耗电量十分巨大，特别是普通的工频机。针对这情况，如今很多的企业都对空压机进行节能改造。 工频启动冲击电流大 工频空压机采用的是星三角启动方式，以5-8倍的额定电流起动，对电网冲击大，容易造成电网不稳定以及威胁其他用电设备的运行安全，出现异常。 加载与卸载的电能浪费 传统的空压机在压力达到所需的工作压力后，还会使压力继续上升，直到卸载压力。如空压机若只需要6kg的压力时，必须是打到8kg，然后降至6kg时再加载，因此产生了两个浪费。一个是从8kg降到6kg时，电机空转，造成严重的空载浪费；二是从6kg升到8kg的压差浪费。据查阅，每上升1kg的压力多耗电7%，2kg压力则多耗电14%。 另外，由于工频控制方式的限制，电机不能频繁地启停，因此在用气量少的时候电机仍然要空载运行，电能浪费巨大。 压力不稳，调节慢 工频空压机的自动化程度低，输出压力的调节是靠对加卸阀、调节阀的控制来实现的，调节速度慢，波动大，精度低，输出压力不稳定。 加速磨损，维护量大 工频控制的工作方式决定了加卸阀必然反复动作，部件易老化；持续地工频高速运转，不仅噪音大，还会使轴承的磨损加快，设备维护量大。 传统的空压机进行节能改造后，可以使空压机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配，实现恒压供气，软启动运行，减少对空压机及其他用电设备的冲击，增强空压机的稳定性，减少电能支出，实现空压机的节能降耗。
空压机永磁电机与普通电机差异在哪？
电动机是螺杆空压机的主要动力来源，在空压机组成部分中电机占据着重要地位。我们都知道空压机分为普通工频的和永磁变频的，那么这两者电机有没有区别？ 普通电机和变频电机当然会有所不同， 大不同在于普通电机只能在额定状态下工作而变频的可以根据机组负载情况及时作出相应的调整。除此之外这两者的区别还体现在以下几点： 1875_big.jpg 1、变频电机在普通电机的基础上加大了电磁负荷。 2、普通电机的转速是不能调整的，它有一个固定的转速，而变频螺杆空压机的电机则可以调整转速，从而达到节能的目的。 3、普通电机因其使用的绝缘材料较差，所以绝缘性往往要比变频电机差，其次槽绝缘厚度也不如变频电机。 4、同等大小的电机，普通电机的铁心截面要小且线圈匝数少，线径小，绝缘低，变频电机则与之相反。 螺杆空压机的正常工作离不开电机，以上是永磁电机与普通电机的主要区别。当然这两者的区别远不止这些，说到这不禁让人们想起了工频空压机和永磁变频空压机，电机的不同也是永磁变频空压机的优点之一。工频空压机和永磁变频空压机各有利弊，选择时可根据企业生产用气波动情况合理选择。
