空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面：
安装消声器：主要噪声源是进、排气口，应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性，进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大，气流速度高，应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道：消声坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接，使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低，使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩：在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后，气流噪声可以降到80db(a)以下，但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高，因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体：在佛山凌格风空压机站，高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体，厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。
作为一家专业的净化工程公司，成立十多年以来，早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队，为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务，并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
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洁净车间的风管要如何制作
1、洁净车间的风管制作前期准备工作。加工制作洁净系统的风管应需要在相对密封的室内进行操作。洁净车间内的墙壁需要做到光滑，不产尘，不积尘，地面铺设加厚的塑料地板，地板与墙体之间的细缝处我们可以用胶带贴住，避免产生灰尘。风管在加工前，车间内要做到干净，无尘，无污染，可以在打扫干净之后用吸尘器反复的清理。制作风管时所用的工具也必须要用酒精或者无腐蚀性的清洗剂擦洗干净后在进入。制作时用的设备也是不可以带进制作室内的。参加制作的工员宜相对固定，工作人员在进入制作现场前所必须带好一次性的无尘帽，手套和口罩，工作服也需要经常换洗。 2、洁净车间的风管制作要点。加工后的半成品需要再次擦洗后才能进入到下一道工序，风管下料咬口后必须立即组合成型，不可以放太久。风管底部也不可以有横向的接缝，而且需要尽量的去避免纵向接缝。风管制作时要量采用联合角或者转角咬口，6级以上的洁净风管就必须要采用按扣式的咬口。如果咬口处镀锌层被损坏了，铆钉孔处还有法兰焊接处的镀锌层被损坏的都必须要补做防腐。风管翻边处一定要平整均匀。翻边的宽度以及铆钉孔，法兰螺孔都必须严格按照规范要求来进行。柔性短管必须内壁光滑，一般可选用人造革或塑胶，风管检查门垫料要用软性橡胶。
管道的连接时的注意事项
进行通风管道的连接时，需要注意以下注意事项。 1.对于矩形风管的直管段，无论是用同一块板连接还是用几块板拼接，表面应光滑，角线应平直。组装前，应清除板材切割面上的切割粉末、灰尘和杂物。 2.管段组合后，外部接头应修整45度，板的外表面应用铝箔带密封。每边宽度不小于20毫米，用角尺和钢带检查并调整垂直度和角线，偏差，符合规范要求。 3.风管的圆弧面或折线面下料弯曲完成后，应与平板预组装，然后涂上胶粘剂，以保证管件的几何形状、尺寸和压痕。 4.连接和组合后的管段应垂直放置，直到它们在移动前成型。 5.铝箔复合保温管用胶粘剂应为板材制造商认可的专用胶粘剂。如果单独购买品牌粘合剂，需要进行连接效果对比测试，并且粘合剂要经过监理和板制造商的检查和批准后才能使用。 6.粘接前需要进行预组装，检查接缝是否全部吻合并正确涂刷胶粘剂，粘接时间控制及季节、温度和粘接性能。在批量处理之前，应进行样品测试，以确定粘合时间。 因此，在通风管道的合口连接完成后，要注意对通风管道接头连接的详细检查和检查，以确保通风管道的接头连接是否严密。
