空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面：
安装消声器：主要噪声源是进、排气口，应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性，进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大，气流速度高，应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道：消声坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接，使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低，使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩：在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后，气流噪声可以降到80db(a)以下，但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高，因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体：在佛山凌格风空压机站，高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体，厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。
作为一家专业的净化工程公司，成立十多年以来，早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队，为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务，并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
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化妆品GMP车间洁净装修有哪些要求
化妆品GMP装修是一个综合性、复杂的工程。与普通车间相比，化妆品GMP车间的还是有一定难度的，而且各方面的要求也比较高。因此，在装修之前，我们需要做一个全面的统筹规划，同时也要注意以下4个方面，以确保车间装修质量达到更高的标准，可以满足化妆品生产加工的要求。 以下是化妆品生产车间建设的要求： 1。生产过程中产生粉尘或者使用有害、易燃、易爆物品的产品，必须使用单独的生产车间。 制造、装、包装总面积不得少于100平方米，人均面积不得少于4平方米，车间净高度不得低于2.5米。 地面应平整、耐磨、防滑、无毒、不透水、易清洗、易消毒。需要清理的工作区域的地面应该有一个斜坡，没有积水，在 水平有一个干净的漏水。 4、空气净化装置生产车间的进气口应远离出气口，进气口应至少离地面2米，附近不得有污染源。并按30瓦/10平方米设置，距地面2.0米。 5、生产车间空气中细菌总数不得超过1000/立方米。在化妆品的制造、固定、灌装和包装过程中，细菌性空气容易对产品造成二次污染。根据新版《化妆品生产企业卫生规范》的要求，生产车间空气中细菌总数不得超过1000/立方米，同时。半成品储藏室、灌装室、洁净容器储藏室、更衣室及其缓冲区必须有空气净化或空气消毒设施。
洁净工程有哪些类别？
从洁净工程的应用行业来讲，主要分为二大类。 一类是应用在工业生产上，主要是净化室内的灰尘埃颗粒，故人们简称工业洁净工程，也称无尘车间、工业净化工程、工业洁净室。 二类是应用在生物类或医疗卫生的研究生产上，该类洁净工程除控制室内灰尘埃颗粒也对室内细菌、浮游菌、病毒及防止其相互交叉感染有比较严格的要求。故人们简称生物洁净工程、生物洁净室。 洁净工程的主要应用项目有哪些？ 在这里要重点说明一下的是，洁净工程是空气净化工程的规范化术语，在此之前也称之为无尘工程、净化工程等。事实上净化工程、无尘工程都是洁净工程的另类表达习惯用语。所以，洁净工程主要应用生产、检测、研发、试验、实验、医疗卫生等行业或地方。 在工业生产上，大家习惯称洁净工程为：无尘车间、无尘室、洁净室、净化车间、净化厂房。通常情况下这类洁净工程主要以控制室内灰尘埃颗粒。故按国标或ISO标准按1000-30万级分类，因此也有10、万级净化车间、千级洁净室等说法。 在生物类科目或医疗器械生产应用上，大家习惯称为：洁净室、无菌室等，因为生物制药、医疗器械、保健食品的生产与销售我们国家有专业的要求标准，比如药监的GMP认证标准。所以人们习惯称为GMP洁净工程、GMP净化车间、GMP洁净厂房等等。 在生物类科目研究或试验的应用上，基本遵守GMP的要求，但也有固定的要求，比如生物安全实验室，有P1、P2、P3、P4等级别要求。
