空压机是通用的机械设备，现在被广泛的应用在各个领域，空压机因电机功率和主机轴的长短，排气量会有大小，下面就客户提出的空压机排气量不足的现象做一下简单的分析。 一.选型过小 很多用户刚刚开始不知道自己生产的具体用气情况，就大约的选型，这时排气压力上不来，低于额定的排气压力，不能满足工厂的正常用气，这时候，可以检查一下，管路是否有漏气点，关闭储气罐后面的阀门，如果机组能够很快的升上压力，开开阀门，压力很快下降，并 终在一个压力点上，这是就可以确认，空压机机组选型过小，机组排气量小于生产的实际用气量。 解决办法：增加新的机组，使空压机的排气量大于用气量10-20% 科学。 二.空压机组使用一段时间后，气量明显不够，压力上不来，维持在额定用气的下线位置。 这时候，应该首先检查是否有新增的用气设备，如果有新增的用气设备，用气量是多少，对比空压机组看能否满足要求，如不能，请并上新的空压机组，增加排气量。 如果没有新增用气设备，排气量还是不够，先检查管路的漏气情况，如果管路没有漏气点，那就是空压机组本身的问题。 空压机组的排气量不足有以下几个问题点： 1.保养是否及时，空压机排气量下降，排除以上可能后，首先看空压机是否已经保养，保养多久了，如果环境不是很理想，空压机运行2000小时应检查空滤是否堵塞，轻者可以用压缩气除尘，堵塞严重，更换新的空滤。 很多时候，空压机排气量下降，没有什么大的问题，就是客户疏于保养，空压机空滤堵塞导致，更换新空滤后，正常使用。 另外，除空滤外，润滑液和其他滤芯也很关键，检查润滑液是否在标准范围之内，如缺少，请适当添加。 2.进气阀是否全部打开。空压机排气量下降，检查机组，刚刚保养，排除三滤和油品问题，这是首先检查空压机进气阀，拆下进气软管，开启空压机，观看进气阀的开口度是否正常。进气阀理论设计使用寿命是动作10万次，因每个厂家使用品牌批次不同，质量也有所差异，所以进气阀出现故障可能肯导致机组排气量下降。 如果空压机加载时进气阀不能全部打开，可以断定，排气量下降是进气阀故障，应拆下检修或是更换。 3.电机故障，以上排除进气阀故障后，机组排气量仍然没有改变，应考虑电机是否有故障，由于电机线圈中发生局部的短路，或是轴承损，电机轴磨损，导致电机转速低于额定转速，使空压机排气量下降，应检修电机线圈，轴承等，修复后测试空压机排气量。 4.环境改变，导致排气量下降。以前在内陆地区使用，因工厂在西北地区建厂，空压机跟随其他设备一起到新厂使用，海拔升高，环境变的潮湿，这些都可能导致机组排气量下降。 5.海拔越高，空气越稀薄，单位时间内产气量越小，空气中水分过大，压缩空气中含有大量水分，在后部处理中，水蒸气析出，导致排气量减小。

在使用空压机和空压机维修期间，会出现脱扣问题。 管道因其自身独特的特点，广泛应用与多行业，多领域。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。造成机器脱扣的原因很多，如过载、老化等部件，以及机器本身的输入和输出故障。 为什么空压机对跳闸，是什么原因，下面总结空压机跳闸的原因和解决办法。空压机管道安装流速大时管径小，但压力降值增大。因此，流速大时可以节省管道基建投资，但泵和压缩机等动力设备的运行能耗费用增大。此外，如果流速过大，还有可能带来一些其他不利的因素。因此管径应根据建设投资、运行费用和其他技术因素综合考虑决定。 1)首先要确保跳闸是指电源电路中的过载保护器弹出还是空气开关跳转。 2)如果是空开跳变，首先确定空开口的大小，确定机器是否能承受负重，转换为：20A空开，机械功率6kW，6000W/220V/27A，选择的空口小，需要更换空气开关。 3)如果空载规格足够，机器内部的线路可能短路，需要检查机器的电路，以确定是否存在短路现象。(+-*/}4)检查空压机润滑油水平。如果5)空压机的温度过高，也会引起脱扣。 6)检查主机电流，一般空压机将具有主电机保护功能。 7)主机运行不顺利。(+-*/}8)另一种可能是机器漏水。目前，市面上的一些空开关都有漏电保护开关。例如，对机器上活部件的绝缘层的损坏将导致泄漏电流的增加。一旦地漏电流大于30mA，空会跳过。如果是这样的话，需要有专业的设备来检测哪些电器元件是耐压的，或者一个接一个地更换以进行确认。