空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面：
安装消声器：主要噪声源是进、排气口，应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性，进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大，气流速度高，应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道：消声坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接，使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低，使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩：在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后，气流噪声可以降到80db(a)以下，但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高，因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体：在佛山凌格风空压机站，高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体，厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。
作为一家专业的净化工程公司，成立十多年以来，早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队，为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务，并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
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管道工程的地基处理
管道工程的混凝土基础：在这一过程中，应严格控制平基础的轴线、高度和宽度；根据设计图纸和标准阿特拉斯对混合比例和振动进行检查和平整，其余零件应做成粗糙表面，以保持良好的性能。在管道工程浇注路肩时接触。当顶管土壤深度在0.7米～6米之间时，应采用120°C15混凝土基础。如果将管道基础和上部管道基础分别从管底浇注到土层顶部，则下表面应制成粗糙表面并清洗。根据不同管径选择C1和C2。 并且管道工程基础应满足下列要求：管道安装应铺设在原状土地基上，其承载能力应满足管道地基承载力的要求，或填筑地基后的致密地基。遇有地下水时，应采取可靠的降水措施，将地下水降至沟底以下不小于0.5m，做到干沟施工。管道工程的砂砾基层：在HDPE管理中，当深度为0.7m～7.5m时，采用180°砂砾地基，混凝土含量为15cm砂砾垫层，整个沟填砂和砂砾至管顶外30cm处，沟槽底部不应有淤泥和软泥，砂基厚度应为：不低于设计要求。 管道工程安装：安装前检查管口及管径。钢筋混凝土管道安装：在接受平基础后，可安装管道，强度可达到5MPa。管道由预制厂运至施工现场，吊车或挖掘机配合人工配合敷设。管道安装时，应将管线挂在管沟的一侧，以保证管道走向平直。吊车分段吊装由专人指挥，吊管中心线采用边线法控制。吊车与沟边的距离不应小于2m，以防起吊力对沟边的侵蚀。
气体管道工程施工有什么标准
气体管道工程在生产、生活中经常会用到，但是其施工标准是怎么样的大家知道吗下面就为大家简单介绍一下，气体管道工程的施工标准。 1.所有的管路、阀门、压力表都由高质量的不锈钢构成，并且都是标准配件。所有气体出口为不锈钢阀门。工作台上气体出口由单独的阀门来控制。引到工作台的气体管路将安装单独的球阀或针阀来控制。 2.所有气体管路都由高质量的、完全退火型、无缝连接的不锈钢管SS-316L组成，铜管只使用在气体管路的末端和气体纯度不是要求太严格的地方(比如通风柜)3.根据实验室的用气量，计算供气压力、流量和管道的内径，所有气体主管道原则上不低于9.52mm(3/8in,仪器空气主管道直径为12.7mm).管路末端，原则上不低于6.35mm(1/4in,也可根据实际使用量而定)。 4.每个实验室都要有单独的阀门、减压阀门、压力表。此外，对于供应多台分析仪器的气体管路，另外还需要气体压力控制指示装置。所有气体管路的连接为无缝焊接。连接到阀门或调节装置时，才可以使用压力配件。 5.气体管路的支架要求耐腐蚀，可以采用不锈钢或其他合适的工程塑料等制作。每隔1.5m左右，气体管路就需要有支架。另外根据气体管路弯曲的直径，设置合适的支架位置。 气体管道工程 6.所有弯曲处都要有支撑。所有“U”性弯曲处根据安装情况，需要有支撑。
