空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面：
安装消声器：主要噪声源是进、排气口，应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性，进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大，气流速度高，应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道：消声坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接，使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低，使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩：在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后，气流噪声可以降到80db(a)以下，但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高，因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体：在佛山凌格风空压机站，高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体，厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。
作为一家专业的净化工程公司，成立十多年以来，早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队，为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务，并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
公司秉承着“专业、优质、快捷、共赢”的经营理念，以及“一切，为你所想”的服务精神，为广大客户提供 质的净化工程技术服务。我们将信守质量承诺，长期为客户提供高质量的工程服务。
压力管道安装工程中的电厂工程
压力管道在电力、电厂工程、化工、化工设备安装工程、石油化工和冶金生产设备等方面起着重要的作用。它直接关系到工程质量和生产能力。在压力管道安装项目中，工艺管道技术一直是一个技术要求高、安装工艺非常复杂的项目。压力管道工程的质量直接影响运输过程的质量，不仅影响产品的运输过程，而且对工作的开展起着很大的作用。所以在管道安装的实际过程中，要控制压力管道工程的质量。 管道预制技术在压力管道安装工程建设中的应用在我国得到了广泛的应用。由于预制深度不够、预制量少等因素，应该重视管道预制技术的施工和应用。例如一些建设项目提出管道预制量要在40%以上，根据实际情况大大提高了施工企业的难度。预制深度是工艺管道安装的关键环节。 在目前国内大多数企业仍停留在简单的预制工艺上，如直管弯头预制工艺和管道二次连接工艺，只能解决简单工艺管道安装的问题。安装管道设备时，不能充分利用管道预制的作用。所以在实际施工中，我们需要提前设想压力管道安装的施工过程，并在相关条件允许的情况下，在相应的壳体内预制好水银和热交换器的安装位置。 在模拟现场预装的管道中，压力管道安装现场组装完成后，在模拟现场组装的焊接接头将被拉回相应的预制厂，自动设备将直接用于焊接，相应的法兰用螺栓连接。所以也节省了压力管道安装项目施工现场的人工焊接工作量，提高了管道安装效率。
管道安装工程安装步骤
1、步骤 以土建给定的标高基准为准，将需安装管线的墙壁、基柱上打上标高基准线;按图纸及编号安装管道支架、吊架;按管道安装图及管道预制编号，进行管道安装;调正、调平管道坡度，固定管支座，将管道定位。 2、要求 管道的坡向、坡度应符合设计要求;管道的坡度，可用支座下的金属垫板进行调节，吊架可用吊杆螺栓进行调整;垫板应与预埋件或钢结构进行焊接，不得夹于管道和支座之间。法兰、焊缝及其它连接件的设置应便于检修，不得紧贴墙壁、楼板或管架上。管道穿越楼板时应架保护套管，保护管应高出地面50mm。支吊架形式、标高应符合图纸的规定，固定位置和固定方法应和设计相符且平整、牢固。成排水平或垂直管道应整齐，成排管道上的阀门安装位置应一致。 3、安装 管线安装分系统和分片进行，先主干管，后分支管，从主干管上引分支管应在主干管定位后再进行;世纪星介绍与设备连接的管道必须在设备精平后进行。法兰连接应与管道同心、法兰间应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5%，且不大于2mm，其螺栓孔应保证螺栓自由穿入，不得用强制方法使螺栓穿入。垫片两平面应平整、洁净，不能有径向划痕。法兰连接应采用同一规格螺栓，安装方向一致，需加垫圈时，每个螺栓不应超过一个，紧固后的螺栓与螺母宜平齐。
