机电工程安装专业的就业前景如何

从机电工程安装的本质来看，它是机械制造与电子工程交叉产生的一门融合学科。为了更好地适应时代的潮流，机电工程安装技术应该不断改进和推广，必须与更先进的数字信息技术相结合，以促进机电技术的实际应用效果。目前，机电工程的发展已进入推广应用阶段。追溯其发展过程，主要经历了三个阶段，即初期的手工加工形式，经过一段时间的发展可以批量生产的装配线应用形式，以及目前广泛推广的一体化大规模生产形式。虽然机电工程的应用可以有效替代人工操作，获得更高的生产精度，但装配线的形式仍存在一些缺点，如柔性差，不适合要求柔性生产的应用场景。而集约化的生产方式更符合现代工业的需要，具有高度的灵活性，涵盖的柔性生产范围更广。 机电工程安装，其实这是一个很尴尬的，而且很专业的综合素质，对于机械设计来说，它进一步作为机械设计及其自动化，电气设计这一块是电气和电子专业，但也确实是两者结合的基础知识，所以在未来的就业选择上又有更大的自由度，所以专业的就业范围很广，基本上看你在公司的时候是分配的，从基础知识储备来说，你可以机电技能。换句话说，这个专业职业前景广阔，不用太担心就业。再说制造业就业率 ，都不存在。所以，恭喜你，你前途无量。 但是不要太高兴。活着并不意味着过得好。毕竟，活着和活得好是两个概念，而且它们有非常不同的概念。乞丐可以生活，比尔·盖茨可以生活得很好。据可靠统计，经过5年的时间，制造业是十大就业行业中工资增长 慢的行业。哪十个专业是具体的，你可以自己检查一下，我就不长篇大语了。当然，这指的是平均工资。 有句很搞笑的话:做机电工程安装不错，就业快，工资年年涨。只要你有耐心熬几年，你的工资就和IT行业的新员工差不多了。当然这是调侃的话，但也有这样的尴尬。制造业是一个资产重、投资大、回报低、周期长的行业。利润率一直低到跟水平，老板锅里没东西吃。如何保证自己的碗是满的？

管道安装如何进行质量的控制？

施工前工程技术人员必须对施工人员进行技术交底，交底内容主要是施工方法，质量保证措施，质量标准等内容；为保证预制质量，可以避免天气、环境对施工的影响，比较有利于施工质量的控制。安装过程中应重视以下几个主要方面： 1、下料加工： 主要控制管子切割的长度、切口的平直度、飞边毛刺的清理和坡口的加工；DN100mm以下的管子切割一般采用砂轮切割机入行，大口径中低压、管子一般采用气割或等离子切割，坡口可以采用手把砂轮机打磨加工；管道安装高压管切割和坡口加工，一般均采用管床或坡口机来完成；切口平直度的超标，会影响管口组对间隙的均匀；坡口的加工也应该按照规程要求角度进行，坡口过大，会造成人工、材料和机械的浪费，加大安装成本，坡口过小，容易造成未焊透，夹渣等焊接缺陷，因此，对下料加工工序质量的控制， 终的目的主要是保证焊接质量和安装尺寸。 2、标识： 预制管道安装的每道焊口必须做好标记，尤其合金钢材质及特殊材质管道。 标明焊接日期、焊工号、焊口编号，按照单线图把每截管段用油漆标明管线号及管段编号，以免给安装带来混乱，造成焊口无法追踪，致使交工资料与实物不符，特殊材质管道使用位置发生错误等；预制完成的管段必须将端部管口封闭。 3、焊接： 焊接质量的控制是工艺管道施工 主要的控制环节，要求焊工严格按照焊接作业指导书进行；影响焊接质量的因素很多，除了管口组对和坡口的影响外，还受焊工素质、焊接材料、天气环境等影响；焊接工作在车间内或地面上进行，环境影响较小，质量相对好控制，主要控制好焊材烘烤质量，严格按照烘烤、发放制度执行，控制焊工每次焊条的领用量，监督焊条桶正常使用；如果工艺要求预暖和热处理的焊口，必须严格控制好每道口预暖和热处理温度，高压管焊接还应注意打底质量的无损检测；4、安装： 管道安装是质量控制的难点，受现场安装条件和环境因素制约，必要时应采取适当的质量保证措施；现场焊接的焊口一般均是固定口，质量比较难控制，所以一定要控制好以下几个方面： 在预制阶段，对每名焊工进行观察并统计其合格率状况，因为人是质量控制环节中的 要素；管口现场组对质量也必须按照要求进行。