无尘车间的保温方法

无尘车间中所使用的保温材料，应符合防火规范要求，还应满足净化工程无尘车间的要求，即保温材料及胶粘剂均应采用不燃材料或难燃材料，位于无尘车间内的风管及管道的绝热，不应采用易产尘的材料，在下列场合必须使用不燃绝热材料： 无尘车间 1、加热器前后800mm的风管和绝热层。 2、穿越防火隔墙两侧2m范围内风管、管道和绝热层。根据上述要求，在无尘车间中，应用较多的是橡塑保温板、复合硅酸盐保温板，阻燃自熄型聚苯乙烯保温板由于达不到消防要求而使用受限。在此需要强调的是，当输送的空气温度小于环境温度时，由保温结构内外壁之间的温差而产生水蒸气分压力差，致使管外空气中的水蒸气在此分压力差的作用下，随热流而渗人到保温材料内，并在其保温结构内产生凝结水现象，导致保温材料的保温性能降低，甚至保温结构开裂、保温材料发霉。 因此，在保温层外设置防潮层是必要的，当输送的空气温度大于环境温度时，保温结构一般不设置防潮层。保温材料选用闭孔结构，有助于防止水蒸气渗透。例如复合硅酸盐保温板，其防潮层为液态膏体，风淋室施工后无接缝。防潮效果好，但价格偏高。 对于粘贴型保温板，施工的关键是裁料准确，拼缝严密，在法兰连接处应拼接紧密，且在其外侧再粘贴保温条，以防在法兰处形成冷(热)桥。在除法兰以外的其他拼缝处，应采用胶带密封防潮，粘胶带的宽度不应小于50mm。 对于穿过无尘车间的管道，在保温层外还应安装非标钣金金属保护壳。 采用不锈钢薄板，咬口应严密平整，以防积尘滋菌。 复合硅酸盐保温板施工时，先将配套的膏体材料直接涂抹于保温板上，厚度为2.5mm,将涂布膏体的板材直接粘贴于管道接头。用同样的办法，分层粘贴，直至达到设计要求的保温层厚度后，表面再用膏体材料抹光即可。表面干燥后，就可进行特殊要求的处理。

机电工程安装的给水系统施工方法

一、工作条件：（1）已提供所有安装机电工程的设计图纸，并进行了图纸会审和设计交底。（2）机电工程施工技术人员向班组交底图纸施工方案，填写施工技术交底记录。（3）安装应在土建工程基本完成后进行。（4）检查施工用水、用电是否满足施工需要。（5）检查管道、管件及配套设备，有产品质量证明书。 二、工艺流程：安装准备→支架制作安装→立管安装→支管安装→管道试压、管道防腐保温→管道冲洗消毒→管道给水。 三、运行条件：（1）按机电工程设计图纸编制的管道、管件及辅助方案已按质量要求编制完毕。（2）所有排水管及管件均经防腐处理。（3）沟内排水管道土建已刷漆清理干净，验收合格后方可施工。机电工程安装的工艺流程：安装准备→排水管安装→支吊架安装→立管安装→封孔封堵→闭水试验→通水试验→通球试验。 四、排水管安装：测量并记录水平管的尺寸，根据正确的尺寸和安装难度在地面预制。排水支管及立管安装：支护营地安装前，根据排水设备附件的种类、规格，检查预留孔的位置、尺寸是否符合图纸及规范要求。首先，根据正确的尺寸，在地面上画一条大于管径的十字线。补伤后，可根据十字线中心尺寸准备支管和立管。立管的准备应与土建密切配合。机电工程安装的电气施工方法：接地是为了方便用户和管道的接地。配管工作是电气工程中其安装质量直接影响创优工作的成败的原因之一。 如果机电工程暗配管质量不好，会造成土建工程大面积拉毛，严重影响结构强度；明配管质量将直接影响美观。暗配管包括墙内管道敷设、屋面结构、管道现浇、管道连接。并且管子的弯曲平直度不应大于管子外径的0.1倍，不得有明显的褶皱和凹陷。钢管套管连接时，套管长度应为管径的2.5倍，套管直径应与管径相匹配，对接接头应位于套管中部，焊接接头应牢固、严密，薄壁钢管不得与套管连接。HT扣件式薄壁钢管与管道连接处的压接深度不小于1.0mm。屈曲后，应对接口间隙采取密封措施。机电工程安装配管不得半明半暗，不得用明管代替堵管。