高安全、高质量机电安装工程

随着生产设备的规范化，现代化水平的提高，特别是自动化设备的应用，机电设备安装，调试过程日益复杂，专业分工，设备安装专业逐渐向技术密集型方向倾斜，为机电设备安装施工期造成了相当程度的障碍。 在正式安装之前，设备安装人员应结合以往计划的实际经验，安装机电设备选址，设备方案和组织安排进行详细规划，合理预测安装过程可能遇到困难，并提出应急计划，检查所需材料，配件等是否齐全，是否质量标准。设备安装过程中，确保人身安全是首要任务，头盔，绝缘手袋，防眩光等设备齐全;其次在设备部件及配套设备上进行质量检验，安装时应根据规划分工，完成任务后，再对设备的完整性进行初步检查。 后，后续工作是尽快投入生产。要实现这一目标，调试是不可避免的过程，全面细致的设备组装检查是成功完成设备调试工作和先决条件的基础，需要重新组装设备完整性，安全和安装条件等检查工作。在调试过程中，相应的机械技术人员和辅助人员必须及时完成调试过程中的人员，进一步熟悉设备要点的运行，基本步骤和功能控制方法。

设备安装有什么常见问题，如何解决？

机械设备在工作、生活过程中起着非常重要的作用，设备安装的好坏直接影响到企业的正常运营和发展。因此设备安装是企业生产工作中非常重要的一部分。因此，为了顺利进行生产，需要加强机械设备安装技术，充分发挥效率，不断改善设备的状态，延长服务寿命，给企业带来 的经济效益。那么，设备的设置有什么常见的问题？怎么解决？ a)组装不顺畅 一般来说，机械和电气设备安装过程中的重要任务之一是组装，组装的基本任务往往是通过螺栓和螺母的连接完成的。在这过程中必须掌握程度，太松，操作时设备频率相同，可能会产生系统共振，会发出很大的噪音，接触中断，可能会发生安全事故。相反，如果接合过于紧密，则缺乏必要的缓冲，随着时间的推移，螺栓在机械力和电磁力的长期作用下容易引起金属疲劳，剪切或螺丝等接合有时变得太松，导致零件之间组装松动，发生安全事故。 连接电气工程传导电流的螺栓、螺母时，要充分注意机械效果和电热效果，如果压力不紧，接触阻力增加，通电时容易发热，导致接触面氧化，从而导致阻力增加的恶性循环。燃烧熔融接头直到过热，出现接地短路和分离事故。 b)产生噪音振动 近年来，人们的环境意识不断提高，对环境保护的要求越来越高，对噪音的重视越来越高。机电设备多种多样，主要特点是“移动”。这很容易引起噪音污染，严重的话对正常的工作和生活有不利影响。设备室集中设置了冷冻机、空调循环泵、加压泵、空气处理器、冷却塔、各种风扇、变压器、供暖、排水等动力机械设备，成为噪音和振动的主要来源。这些设备在运行时需要很大的动力，由于旋转惯性力和偏心不平衡引起的扰动力等原因，设备部件可能会有强迫振动。 通过设备底座、线路、管道等与建筑物接触的部分发出噪音，并以固体声音和空气声波对周围空气进行传播，从而影响人们的生活。