A级试漏 对气路严重泄漏的 粗略观察。通常在气源打开并稳定之后，不应听到气路流经的各管路及阀件接头处有丝丝的跑气声，如听到明显的漏气声，说明系统有大漏!必须依据漏气声，追查出泄漏处，并加以排除。引起系统大漏的常见原因是：气路接头没上紧，气路中管路开裂及没加合适的垫片等。查找气路的严重泄漏，也可在流路的流量开到 大时，用肥皂水在各接头逐步测试有无气泡出现而加以证实。 B级试漏 对气路中轻微漏气的检查。方法是堵住气路出口，观察气路中流量计内的转子。如果能缓缓下降为零，即可认为此气路B级试漏合格。如转子不能降到零，可用肥皂水在各接头处仔细观察。直到找到泄漏处为止。 C级试漏 对气路中极小漏气的检查。方法是堵住气路出口，观察系统压力表，不得在半小时之内有5kPa(相当于0.05kgf/cm2)以上的下降。此时系统压力应在0.25MPa(相当于2.5kgf/cm2)以上。必要时可在系统出口处外接一个0.5级标准压力表来读取压力变化数。 在证实气路系统有泄漏时，可用分段堵住或关闭气路的方法来缩小漏气发生的范围。绝大多数的漏气点都发生于气路接头处，而气路阀件内部的泄漏也时有发生，至于管路中间的泄漏，除了急转弯处以外是很少见的。

管道工程可以用钢丝网水泥砂浆接头：钢筋混凝土管道采用钢丝网水泥砂浆带接头，两段管道经稳定找正后连接。表面平整密实，无间断、裂缝、空鼓。基层接缝处凿毛，用1:3水泥砂浆填缝。管道工程的钢网为20×10×10，搭接长度大于100，管基础深度为100-150mm。沿管道铺设一层15mm厚1:2.5水泥砂浆，然后抹10mm厚1:2.5水泥砂浆。钢筋混凝土管采用钢丝网水泥砂浆接头。两段管道找正稳定后，应在接缝处抹灰。 管道工程的橡胶圈承插接头：HDPE双壁波纹管采用橡胶圈接口。接口施工前，检查管口及橡胶圈是否损坏。根据设计要求，为接口制作相应的标准图集，满足设计及规范要求。不得移动管口或损坏管口，不得碰伤管口和管口。管道工程的闭水试验回填前采用闭水法进行严密性试验。 试验管线应按井距分开，沿井测试，并应符合下列要求：（1）管道及检查井外观质量已验收合格。（2）管道未回填，系泊罐内无积水。（3）所有预留洞应封闭，不得渗水。管道两端板的承载力应大于计算后的水压合力。除预留进出水管外，均应密封牢固，防止漏水。（4）当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头按试验段上游水头内壁加2m计算。（5）当管道工程试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验段按设计水头计算，试验段增加2m。（6）当计算设计水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，检查井口高度应以测试头上游的油井为准。（7）试验段充水后，浸泡时间不少于24小时。（8）当试验段水头达到规定水头时，应计算时间观察管道渗水情况。观测结束前，应连续向试验管内加水，保持试验段水头稳定，渗流观测时间不少于30分钟。5污水沟必须在闭水试验完成并合格后方可回填。