







空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面:
安装消声器:主要噪声源是进、排气口,应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性,进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大,气流速度高,应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道:消声坑道的地下或半地下的坑道,坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接,使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低,使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩:在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后,气流噪声可以降到80db(a)以下,但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高,因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体:在佛山凌格风空压机站,高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体,厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。

作为一家专业的净化工程公司,成立十多年以来,早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队,为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务,并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
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随着我国工业发展的加快,机电设备安装行业的发展得到了迅速的推动,而机电安装行业也发展迅速。但在我国机电安装行业的各个地方,发展状况参差不齐,出现的问题也各不相同,取得的结果也不同。 无论从行业的类别、数量还是从业人员来看,机电安装行业都是我国工业领域 大的行业之一,是我国国民经济的支柱产业。总体来说,我国机电安装行业的发展呈现出良好的发展趋势,但在商业模式上,大部分仍然遵循传统商业模式,行业规范不明确,企业内部管理缺乏整合,行业整体技术水平较低。 很多企业的商业模式过于单一,只为买家提供一些简单的安装,企业技术人员的专业水平停滞不前。随着国家科技的飞速发展,新技术层出不穷,应用迅速,各行各业都不能盲目止步。企业要在原有产业链上继续向上向下延伸,在设备维护方面做一定的技术改进和创新。 标准化是每个行业发展的必然趋势。从行业整体来看,机电安装行业标准会越来越详细,有利于我们的日常规则;行业对企业和从业人员的要求也将得到规范,从而提高行业整体水平,加快行业发展。 从企业自身的角度来看,为了获得企业的长远发展,企业必须在各个方面进行整合,无论是人事管理还是成本控制,无论是项目招标还是现场管理,企业都应该制定标准化的流程并在实践中实施。

无尘车间中所使用的保温材料,应符合防火规范要求,还应满足净化工程无尘车间的要求,即保温材料及胶粘剂均应采用不燃材料或难燃材料,位于无尘车间内的风管及管道的绝热,不应采用易产尘的材料,在下列场合必须使用不燃绝热材料: 无尘车间 1、加热器前后800mm的风管和绝热层。 2、穿越防火隔墙两侧2m范围内风管、管道和绝热层。根据上述要求,在无尘车间中,应用较多的是橡塑保温板、复合硅酸盐保温板,阻燃自熄型聚苯乙烯保温板由于达不到消防要求而使用受限。在此需要强调的是,当输送的空气温度小于环境温度时,由保温结构内外壁之间的温差而产生水蒸气分压力差,致使管外空气中的水蒸气在此分压力差的作用下,随热流而渗人到保温材料内,并在其保温结构内产生凝结水现象,导致保温材料的保温性能降低,甚至保温结构开裂、保温材料发霉。 因此,在保温层外设置防潮层是必要的,当输送的空气温度大于环境温度时,保温结构一般不设置防潮层。保温材料选用闭孔结构,有助于防止水蒸气渗透。例如复合硅酸盐保温板,其防潮层为液态膏体,风淋室施工后无接缝。防潮效果好,但价格偏高。 对于粘贴型保温板,施工的关键是裁料准确,拼缝严密,在法兰连接处应拼接紧密,且在其外侧再粘贴保温条,以防在法兰处形成冷(热)桥。在除法兰以外的其他拼缝处,应采用胶带密封防潮,粘胶带的宽度不应小于50mm。 对于穿过无尘车间的管道,在保温层外还应安装非标钣金金属保护壳。 采用不锈钢薄板,咬口应严密平整,以防积尘滋菌。 复合硅酸盐保温板施工时,先将配套的膏体材料直接涂抹于保温板上,厚度为2.5mm,将涂布膏体的板材直接粘贴于管道接头。用同样的办法,分层粘贴,直至达到设计要求的保温层厚度后,表面再用膏体材料抹光即可。表面干燥后,就可进行特殊要求的处理。


