一、影响安装设备精度的因素： 基础精度：主要包括一些基础形状、尺寸、标高、抗震性以及平整度等等基础的数据。这些数据产生的偏差会直接影响到安装设备的精度。 配件的精度：主要包括一些垫片、地脚螺栓和二次灌浆质量等等。安装设备测量基准的选择直接关系到整个设备的安装、校直、调平的 终质量。在安装过程中,测量数据通常选择在加工表面等设备基础,机身,外壳,机器底座、床身、台板和底板。 安装设备内部的一些力的影响：在安装设备的过程中，其内部会产生一定的作用力致使设备变形，从而影响到安装设备的精度。因此，应采取技术措施，防止设备在制造和安装过程中产生内应力。 温度的变化对设备底座和设备本身（包括基础、设备和测量装置）有很大的影响，特别是对于大型精密设备。 在安装设备时，人为操作而引起的一部分误差：在进行操作时，必定会存在有一定的误差，这是不可避免的，但是重要的是要将这些误差控制在规定范围内。 二、安装设备精度控制的方法： 选择具有相应技术水平的人员从事安装设备的工作，采用合适、先进的施工技术，配备合适的施工机械和精度合适的测量仪器，在合适的环境中作业，以提高安装质量，保证安装精度。安装精度的控制方法如下:1.对于以上可能会影响到安装设备精度的因素要尽量避免或消除。2.在进行安装时，要根据设备的具体特性选择适合的安装方式。通过使用可补偿零件的位置或通过安装一个或一组合适的固定补偿零件进行调整，以抵消安装误差的过度累积。3.在对安装设备检测时，要选择适用该设备的检测方法。4.如有必要，选择修复方法:修复方法是补充补偿零件，以抵消过度累积的安装误差。这个方法只有在调整方法解决不了的情况下才使用。5.合理确定偏差及其方向:设备安装时允许有一定偏差。如果安装精度在允许范围内，设备安装合格。

当我们要管道安装时，需要将相邻的两个管子的轴心线呈直线安放。如果没有办法很快的找到轴心线，我们可以用以下几种办法。一种，先找到圆柱面的圆心，穿过圆心以后要找一个与这个圆柱截面相垂直的直线，这条直线就是这个圆柱的轴线。二种，我们也可以找到上下圆的圆心，并将其连线。这条连线就是圆柱的轴线。同时我们还要注意两个管道之间的偏移的角度必须要小于两度。 首先，我们在安装管道的承接接口的之前，需要先检查橡胶的密封圈的规格和产品的要求是否符合、是否保存完好无损、是否使用的时候有弹性。然而密封圈的安装位置也非常的重要，如果管道安装时密封卷的位置不当，就会影响管道日后的正常使用，所以我们需要格外的注意。正常情况下，密封圈的位置会安放在承插口的二和第三跟波纹之中的槽口内部。波纹槽口内部的数量应该根据我们相关的设计要求来规定。这时候也要留意两个密封圈之间要有一个隔波纹。 其次，我们在安装管道的承接接口的时候，应该把管道安装的成接口和插口的内部表面和外部表面清理干净。随后可以把承接口内部表面给涂抹上这些润滑产品。这样就方便我们的安装管道，也有利于日后管道的正常使用。