空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面：
安装消声器：主要噪声源是进、排气口，应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性，进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大，气流速度高，应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道：消声坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接，使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低，使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩：在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后，气流噪声可以降到80db(a)以下，但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高，因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体：在佛山凌格风空压机站，高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体，厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。
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众所周知，空压机在运行过程中的温度是很高的，如果温度过高的话会引起众多故障的发生。因此就需要通过冷却方式来带走热量，降低空压机温度。目前空压机普遍采用的是风冷或水冷方式，将这些热量排放到外界，以解决空压机组的冷却问题。 不论是活塞式空压机，还是螺杆式空压机，为保证润清油性能、控制机器运行温度，必须对空压机进行冷却处理，传统的冷却方式主要包括风冷和水冷。通常情况下，按排气容量划分，中、小型空压机多采用风冷，大、中型空压机多采用水冷。 同时，空压机的冷却方式的确定还应考虑到环境温度、湿度和当地水资源情况，比如北方温度较低、空气干燥、水资源紧张，工程设计中应首先考虑采用风冷型空压机。 水冷冷却的效果较好，因此在有条件的工程中应考虑采用水冷。目前，风冷型空压机的冷却热风均采用轴流风机通过导风管排至室外。而水冷型空压机的冷却系统由热水泵、冷却塔冷水泵及管路组成闭循环系统。空压机排出的冷却热水通过热水循环泵排至冷却塔，热水经冷却后再通过冷水泵供空压机循环使用。不论风冷还是水冷方式，空压机运行中产生的热能全部散发到环境空气中了，并且在冷却过程中采用的轴流通风机和水泵都需要消耗能量。
在如今，螺杆空压机使用变频控制已成常态，变频控制技术也日趋成熟。工频空压机使用的是标准50Hz交流电，功率是固定不变的，相对的主机转速也不可变。使用变频器控制后，即可实现变频，利用调频来控制主机的转速。其主要的功能作用如下： 节约能源 变频器控制的空压机与传统控制的空压机比较，能源节约是 主要与 重要的，可根据压缩空气的需求量来调节供给空压机的运行状态。 气压稳定 变频螺杆空压机利用变频器无级调速的特点，通过控制器或变频器内部的PID调节器，能平缓启动。对用气量波动比较大的场合，又能快速调节响应。 运行成本降低 空压机的运行成本由三项组成：初始采购成本、能源成本和维护成本。其中能源成本和维护成本占空压机总成本的主要部分。通过能源成本降低，再加上变频起动后对设备的冲击减少，维护和维修量也跟随降低，所以运行成本将大大降低。 提高控制精度，延长使用寿命 变频控制系统具有精确的压力控制能力，使空压机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配。变频控制下，空压机的排气量会随着电机转速的改变而改变。由于变频控制电机速度的精度提高，所以它可以使管网的系统压力变化保持在稳定的变化范围，有效地提高了工况的质量。 降低了空压机的噪音 根据空压机的实际工况要求，通过变频调速改造后，电机运转速度明显减慢，因此有效地降低了空压机运行时的噪音，保障了现场工作人员的健康。
