









空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面:
安装消声器:主要噪声源是进、排气口,应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性,进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大,气流速度高,应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道:消声坑道的地下或半地下的坑道,坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接,使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低,使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩:在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后,气流噪声可以降到80db(a)以下,但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高,因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体:在佛山凌格风空压机站,高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体,厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。

作为一家专业的净化工程公司,成立十多年以来,早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队,为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务,并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
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空压机的冷却方式一般有风冷式和水冷式两种。 风冷式结构简单,投资少,但因条件限制,散热效果差,多用于徽型、小型空压机。此外,南方天气温度相对比北方高,因此在北方风冷空压机比较适合。 水冷式虽然结构复杂,技术要求高,但散热效果显著,便于调节,工作可靠,故大、中型空压机多用水冷式。 水冷式冷却器是由进水盖、官板、管筒、传热管、折流板、密封垫圈和脚架等组成,传热管外表和管筒等构造所包围的空间较壳程,热管管内与其相通的空间较管程。壳程流体与管程流体是通过传热管交换热量,把高温流体的温度降下来的,从而达到冷却效果。一般情况下,水冷式空压机主机温度要求120℃以下安全运行,主机冷却水(进水≦50℃)工厂大多采用的是循环冷却水来降温。 冷却水的循环利用室外的冷却塔降温和水泵作为动力推动来降低水温。不过,虽然水冷式散热效果好,节约了冷却水的消耗量,降低了空压机的运行本,但是极易造成空压机的水冷却系统严重结垢口水冷却系统的结垢。这主要是由于冷却水中含有可溶性不稳定的重碳酸钙和重碳醛镁(还含有其它金属阴、阳离子和各种杂质),在普通条件下受热分解成极难溶解的碳酸盐,沉积于气缸水套和管路内壁上,容易形成水垢。 通常在一般温度下,碳酸盐浓度若不超过饱和极限,则稳定的存在于水中,但由于冷却水随着空压机的运转,温度不断升高,也不断蒸发,使水中盐类侬度逐步超过饱和极限,便发生沉淀而形成导热性极差的水垢。温度越高,盐度越浓,生成水垢就越快、越多、越硬。 已形成的水垢,会缩小水流通道,增加水循环时的阻力,阻碍正常的热交换:伴随着水垢层的不断加厚,将造成设备严重的冷却不良,从而带来一系列的恶果:时,对管内、气缸内的水垢难以清除,还增加了维修费用。当结垢面不均匀时,会引起局部腐蚀等。 因此,水垢对空压机的安全、经济运行危害很大。所以,就需要及时对空压机进行清洗,对冷却水进行软化处理。 水冷式空压机的清洗:根据清洗部位不同,可以简单分为零部件清洗和主要部件倩洗。其中,主要部件清洗又主要涉及到气缸与气缸套、冷器、空气过滤器等方面。 目前这种清洗方式主要有两种: 机械法:即人为采用钢丝刷来回住复的拉刷,情除换热器内表面的水垢。这种方法简单易行,然而却存在板大的隐患,换热器的管道在住复来回刮刷的过程中很窖易机械隆的拉伤,造成换热器整体报废。 化学水处理法:即采用化学药剂情洗,除去换热器管道表面的水垢及藻类物质。

软启动器是一种集软启动、软停车、轻载节能和多功能保护于一体的电机控制装备。实现在整个启动过程中无冲击而平滑的启动电机,而且可根据电动机负载的特性来调节启动过程中的各种参数,如限流值、启动时间等。 在使用过程中,软启动器会遇到各种故障,那么,要如何处理这些故障呢? 一在调试过程中出现启动报缺相故障,软启动器故障灯亮,电机没反应。出现故障的原因可能是: (1)启动方式采用带电方式时,操作顺序有误(正确操作顺序应为先送主电源,后送控制电源);(2)电源缺相,软启动器保护动作(检查电源);(3)软启动器的输出端未接负载(输出端接上负载后软启动器才能正常工作)。 二用户在使用过程中出现启动完毕,旁路接触器不吸合现象。故障原因可能是: (1)在启动过程中,保护装置因整定偏小出现误动作。(将保护装置重新整定即可);(2)在调试时,软启动器的参数设置不合理。(主要针对的是55KW以下的软启动器,对软启动器的参数重新设置);(3)控制线路接触不良(检查控制线路)。 三用户在启动过程中,偶尔有出现跳空气开关的现象。故障原因有: (1)空气开关长延时的整定值过小或者是空气开关选型和电机不配。(空气开关的参数适量放大或者空气开关重新选型);(2)软启动器的起始电压参数设置过高或者启动时间过长。(根据负载情况将启始电压适当调小或者启动时间适当缩短。);(3)在启动过程中因电网电压波动比较大,易引起软启动器发出错误指令。出现提前旁路现象。(建议用户不要同时启动大功率的电机,);(4)启动时满负载启动(启动时尽量减轻负载)。


