空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面：
安装消声器：主要噪声源是进、排气口，应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性，进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大，气流速度高，应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道：消声坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接，使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低，使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩：在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后，气流噪声可以降到80db(a)以下，但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高，因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体：在佛山凌格风空压机站，高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体，厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。
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空压机润滑油有什么用？为何这么重要？
人们常用空压机润滑油比喻为人体内的血液，不可或缺。这是因为对于油润滑的螺杆空压机来说，真有举足轻重的作用，足以影响整台空压机、影响整个空压系统。既然空压机润滑油有如此重要的作用，下面让我们来看看润滑油的流程和工作原理。 螺杆空压机润滑油流程：油气桶→温控阀→冷却器→油过滤器→主机→油气桶。 含有油份的混合气体在油气桶内经过旋转分离、转折、碰撞，大部分的油滴被分离出来，剩余的小部分油滴在经过油气分离器被分离出来，这部分的油会被插入油气分离器内的管子抽出，经节流单向阀流入主机的低压部分。节流单向阀的节流作用是使被分离出来的油全部被及时抽走，而又不放走太多的压缩空气。如果节流孔被堵，油气分离器内将积满油，会严重影响分离效果。节流单向阀的另一个作用就是防止停机时，主机内的润滑油倒流入油气分离器内。 油气桶内的热油流入温控阀，温控阀根据流入油的温度控制流到冷却器和旁通油量的比例，以控制排气温度不至于过低，过低的排气温度会使压缩空气中的水分在油气桶内析出，使油乳化， 润滑油经过油过滤器喷入主机。 润滑油循环由分离油罐与主机低压腔之间的压差维持，为了空压机在运行时保持油的循环，必须保证分离油罐内始终有0.2-0.3Mpa的压力， 小压力阀就是起到这一作用的。
螺杆空压机压力不足原因分析
在实际工作中我们经常会遇到空压机压力不足，之所以会出现这种情况主要是因为选型不当导致。许多用户不清楚企业生产用气情况，盲目选型导致排气压力上不来。当然除过这方面因素外以下原因也会影响螺杆空压机压力： 1、与设备产气主要部件无关，可能是气压表导致造成了压力不足的假象，此时只要对气压表进行调节或替换。 2、传送皮带打滑也是其中一个原因，整体管道存在气体泄漏造成压力的失衡。 3、管路内或者过滤器内的杂质太多造成堵塞，导致整体的排气不畅。但是大部分的压力不足都是因为气体泄漏造成。可以先检查螺杆空压机管路是否有漏气点，关闭储气罐后面的阀门，如果机组压力能快速上升，打开阀门，压力下快降空压机打气不足并保持在一个压力点上，这时就可以确认，空压机机组选型过小，机组排气量小于生产的实际用气量。可以通过增加机组来解决该问题。 空压机参数设备的故障问题分析如下： 1、先要对松压阀进行检查，看其中的零部件有没有脱离正常形态，如果出现变形断裂的情况，就要进行及时的替换。 2、卸下缸盖对阀片进行进一步的检查，同上文相同进行正常形态的检查。 螺杆空压机压力不足原因有许多，要具体问题具体分析。
