空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面：
安装消声器：主要噪声源是进、排气口，应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性，进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大，气流速度高，应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道：消声坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接，使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低，使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩：在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后，气流噪声可以降到80db(a)以下，但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高，因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体：在佛山凌格风空压机站，高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体，厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。
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空气压缩机装了干燥机，为什么还有很多水？
在购买螺杆空压机时，我们都会问客户您是只要一台空压机吗？后处理需要吗？这时总会有用户问什么是后处理。后处理其实就是我们常说的冷干机、过滤器、储气罐。在机组运转过程中它们各司其职确保压缩出来的气体符合企业用气要求。 其中干燥机的作用就是为了去除压缩空气中的冷凝水，确保排出干燥洁净的压缩空气。用户在使用时经常会遇到这种情况，机组配有相关的后处理设备但压缩空气中还是含有水，这是为什么？ 1、空压机机房周围湿度大 空气自身含有一定的水分，当含有水分的空气进入机组内压缩机内进行压缩时，由于压缩机运转时内部温度过高，水分会直接蒸发形成水蒸气，受压后排出压缩机，等停机时，温度下降，会使水蒸气形成冷凝水。因此，所以，螺杆空压机应放置在干燥通风处，其次每次开机使用时需要先将冷凝水排放出来。 2、后处理干燥设备故障无法正常使用 一般的冷干机干燥后处理能力是压力露点3℃，如果工厂使用现场温度低于3℃，必然会有水。索引建议配置微热吸干机后处理干燥设备，压力露点可以达到﹣20℃不产生其中带水。 3、配置的后处理干燥设备不匹配 后处理准备是需要按空压机的大小进行配置，一般厂家配置干燥后处理量是按照平均耗气量核算的，如果工厂瞬间用气量较大而冷干机不匹配，就会造成后处理干燥设备的能力不足，造成气中带水。 4、储气罐本身有积水功能 储气罐未及时排水导致，定期把储气罐下面的排水阀打开，排掉螺杆空压机储气罐里面的冷凝水。
影响空压机润滑油更换周期的几大因素
可以这么说，润滑油的润滑、冷却、密封、防锈等作用，让螺杆空压机具有运行可靠、性能优越、效率高、故障少等特点，当然，无油润滑的螺杆空压机除外。 润滑油与“三滤芯”一样，都是易损件，使用到期后就必须予以换新。空压机润滑油的使用期限一般在2000-4000h，但如果在使用时不注意以下四点因素，就会使得润滑油的使用寿命缩短，加快其更换周期。 润滑油的质量：空压机润滑油本身质量的好坏会直接决定其使用的周期。正规品牌、厂家所生产的，质量检验合格的润滑，才能达到标准的运行要求；而劣质的、杂牌的润滑油，其使用时间和更换周期是非常短的。 空气的湿度：空气湿度，即自然空气中是有水的。空气中的湿度如果越大，则随空气进入空压机内部的水份就越多。若水份与润滑油混合一起了，就会导致润滑油的变质加快，进而影响其使用寿命。 杂质污染：这主要包括随自然空气进入的尘埃杂质、空压机内部因摩擦而产生的磨屑杂质等。这些杂质会污染润滑油，使其失效。 刺激性气体：假如空压机的使用环境中存有酸碱、硫化等刺激性气体，在空压机运行工作时这些气体会被吸入压缩机内部，直接影响润滑油的工作性能，导致其使用寿命缩短。
