






空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面:
安装消声器:主要噪声源是进、排气口,应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性,进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大,气流速度高,应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道:消声坑道的地下或半地下的坑道,坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接,使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低,使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩:在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后,气流噪声可以降到80db(a)以下,但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高,因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体:在佛山凌格风空压机站,高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体,厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。

作为一家专业的净化工程公司,成立十多年以来,早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队,为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务,并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
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净化车间在施工过程中有哪些需要注意的
在建设一个净化车间前,先要准备好合理的设计方案,还要有专业的施工方案,这样才能使整个建设过程中更高效的完成。专业的净化工程公司具有丰富的经验,高效的处理方案,可以满足客户的各项需求。下面小编就带大家了解下净化车间施工的过程中需要注意哪些问题? 1、首先确认净化车间施工工程的设计图纸和要求,形成合理的方案。各个部门之间要相互沟通,研究作业过程中必须注意的事项。 2、检查净化车间施工过程中所有要用的材料,设备是否达到所需要的标准,检查合格后方可使用。 3、净化车间施工过程中注意施工进度及质量,施工检查记录表和施工验收记录应及时填写,文件与工程要同步。 4、净化车间施工过程要有先后顺序,可以同时施工但是要注意彼此之间的关系,不能有什么材料就先施工那部分。 5、所有的材料应该有防雨雪等措施,防止材料氧化腐朽,重要的器材要设置专门的保护区。 6、严格执行施工管理制度,现场要做好安全防护以及所有施工人员的安全培训。 7、节能环保,在净化车间施工的过程中,运输、储存、施工过程中,禁止严禁污染环境。 8、在进行净化车间设计或选用装饰材料时,应与具体项目的业主方或生产工艺提供方进行协调后确定。 要保证净化车间高质量的完成,一定从这些注意事项开始,这样才能建设一个专业的净化车间。

食品厂净化车间标准以及要求大全
一、食品净化车间主要厂房配套设施: 1.净化级别千级、万级、十万级净化车间; 2.粉碎、干燥、包装、杀菌清洗等生产设备;3.排气、压缩空气、纯水等设施。 二、食品的卫生、安全主要要控制在三个方面: 1.要控制生产工作人员的规范化操作; 2.要采购源头原料,杜绝有问题产品原料。 3.要控制外部环境污染(要建立相对较有洁净度的操作空间。 三、建设良好的食品厂生产环境 1.良好生产环境主要从食品接触面、关键控制区域、人身净化用室、背景区域、物料净化用室这五个方面出发。 ①食品接触面,接触食品的那些表面以及精彩在正常加工过程中会将污水滴溅在食品或溅在接触食品的那些表面上的表面。 ②关键控制区域,食品加工过程中洁净用房内的一个区域,若该区域控制不当,极可能造成危害,非常容易导致成品污染。 ③人身净化用室,人员在进入洁净区之前按一定程序进行净化的房间。物料净化用室,物料在进入洁净区之前按一定程序进行净化的房间。 ④背景区域,同一洁净用房内关键控制区域周边的区域。 ⑤食品厂洁净厂房应根据食品生产对除菌除尘和卫生要求进行分级。 2.建设食品危险的过程控制体系时,需要通过对食品生产全过程进行污染控制、危害分析、关键是控制而营造的负荷食品卫生条件的生产环境。 3.食品无尘车间应明确其中生产的关键控制点、关键区域和背景区域,并应分别定级,并应尽量缩小 别区域的面积。


