管道工程安装中对于技术和技能的要求很高，顶管施工是不需要开挖或者少挖就可以实施的管道技术，避免了对城市建筑物的破坏。下面是小编给大家介绍的关于管道工程安装项目中顶管施工的要求，希望以下内容对大家能有所帮助。 （1）顶管的施工次序，应从整个排水系统考虑，并结合工程施工的具体条件，一般宜从管道的下流开端，逐段顶进。 （2）一般应挑选施工条件较好、顶程较短、技术危险较少的顶段作为开始顶管段，在顶管前进行必要的现场技术数据的测试和剖析，设定施工技术参数，通过开始段的顶进，逐步调整各项施工技术参数和对顶管机的操作，为下一段的正常顶进优化施工工艺。 （3）顶管机有敞开式和封闭式顶管掘进机两大类型。顶管的施工办法，依据采用顶管机头的不同类型，分为敞开式顶管施工办法和封闭式顶管施工办法。敞开式顶管机包含手掘式、挤压式、网格等型式；封闭式顶管掘进机主要包含泥水平衡、土压平衡、加泥式土压平衡、斗铲式和多刀盘等型式。 （4）顶管施工办法的选定，应结合顶管沿线的地形、工程和水文地质、规划（管径、管材、复土厚度）、地上建筑物、地下管线、有无地下障碍物、对地表变形操控的要求、交通、场所及环境条件等因素归纳考虑，经技术经济比较后选定。一般应挑选技术上先进、有老练施工经历的办法，以确保质量、安全，经济适用。 （5）顶进中应安排日夜接连施工，不宜随意停顶。 （6）管节在起吊、运输过程中，应轻起轻落，端部接口严禁碰撞，堆积场所应平坦。堆积层数：Φ1350mm及以下，不超越3层；Φ1500～Φ1800mm，不超越2层；Φ2000以上及单层，底层管节要用垫块塞稳。堆积在路旁边应设安全标志。

1、给排水管材、管件的质量必须符合标准要求，排水管应采用硬质聚氯乙烯排水管材、件。 2、工前需检查原有的管道是否畅通，然后再进行施工，施工后再检查管道是否畅通。隐蔽的给水管道应经通水检查，新装的给水管道必须按有关规定进行加压试验，应无渗漏，检查合格后方可进入下道工序施工。 3、水管道应在施工前对原有管道临时封口，避免杂物进入管道。 4、外径在25mm以下给水管的安装，管道在转角、水表、水龙头或角阀及管道终端的100mm处应设管卡，管卡安装必须牢固。管道采用螺纹连接在其连接处应有外露螺纹，安装完毕应及时用管卡固定，管材与管件或阀门之间不得有松动。 5、装的各种阀门位置应符合设计要求，便于使用及维修。 6、有接头、阀门与管道连接处应严密，不得有渗漏现象，管道坡度应符合要求。 7、种管道不得改变管道的原有性质。 8、道排列应符合设计要求，管道安装应固定牢固，无松动，龙头，阀门安装平整，开启灵活，出水畅通，水表运转正常。采用目测和手感的方法验收。 9、道与器具、管道与管道连接处均应无渗漏。采用通水的方法，目测和手感的方法检查有无渗漏。 10、安装不得靠近电源，水管与燃气管的间距应不小于50mm。用钢卷尺检查。 煤气管道 1、压力试验 压力试验就是利用空气压缩机向燃气管道充入压缩空气，借助空气压力来检验管道接口和材质的致密性的试验。根据检验目的又分为强度试验和气密性试验。 2、强度试验 强度试验就是用较高的空气压力来检验管道接口(也包括管材)的致密性，试验压力视管道输气压力级制及管道材质而定，一般情况下，试验压力为设计输气压力的1.5倍，但钢管不得低于0.3Mpa，塑料管不得低于0.1Mpa，铸铁管不得低于0.05Mpa。当压力达到规定值后，应稳压一小时，然后用肥皂水对管道接口进行检查，全部接口均无漏气现象认为合格，若有漏气处，可放气后进行处理，修理后再次试验，直至合格。 强度试验再接口安装完成后即可进行，燃气管道的强度试验长度一般不超过一公里。