






空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面:
安装消声器:主要噪声源是进、排气口,应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性,进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大,气流速度高,应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道:消声坑道的地下或半地下的坑道,坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接,使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低,使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩:在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后,气流噪声可以降到80db(a)以下,但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高,因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体:在佛山凌格风空压机站,高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体,厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。

作为一家专业的净化工程公司,成立十多年以来,早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队,为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务,并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
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两级压缩空压机原理
目前,市场上螺杆式空压机中,主要有单级压缩和两级压缩两种。单级压缩大家都比较熟悉,应用也比较广泛。而在实际使用中,一些功率大和产气需求大的空压机,往往采用两级压缩。本文就两级压缩的工作原理和优势作简要介绍。 两级压缩是把一级压缩转子和二级压缩转子组合在一个机壳内,并分别通过斜齿轮直接传动。自然空气通过空气过滤器进入一级压缩,在压缩腔与少量润滑油混合,同时将混合气体压缩到级间压力。压缩后的气体进入冷却通道,与大量油雾接触,从而大大降低了温度。降温后的压缩气体进入二级转子,进入二级压缩,被压缩到 终排气压力。 通过排气法兰排出压缩机,完成压缩过程。 因为在温度高时,气体的密度低,压缩需要用的功就越多,因此空压机在压缩过程中等温压缩是 省功的。不仅如此,等温压缩不但可以减少消耗的功,还能降低压缩后气体的温度,使空压机的运行更为可靠。但是等温压缩在实际工作中是不可能实现的,而通过分级压缩加中间冷却是降低排气温度的有效方法。 两对转子同时做工,打气速度快,产气量大,这是单级压缩无可替代的优势。而且由于双级压缩,每级的压缩比较单级压缩要小很多,转子和轴承受到的压缩小,再加上转子的直径大、转速低,所以运行更可靠。

无油螺杆空压机使用中需要注意哪些事项
现在,越来越多的用户正在使用无油螺杆空气压缩机。但是,许多人在不注意的情况下使用它会遇到各种故障。那么如何减少故障的发生,今天分享下日常使用的无油空压机注意事项。 1.无油螺杆式空压机切断电源后,为防止压缩机在有压力下启动,应在再次打开压缩机电源时拉下压力开关的断电手柄,以排出管道中的空气,然后再重新启动压缩机。 2.用户应为压缩机铺设保护接地线,以确保压缩机的所有金属外壳都与大地良好接触,并且接地连接的电阻应符合相应的标准。 3.当空压机出现漏气,异响或异味时,应立即停止工作,发现无油螺杆空压机的故障原因并恢复故障后,可以再次使用无油螺杆空压机。 4.空气压缩机为无油空气压缩机,摩擦部件是自润滑的,因此请勿添加润滑油。 5.空气压缩机必须固定在通风,稳定且牢固的工作台上。为了减少噪音和振动,必须具有减震装置。 6.建议每三个月清洁一次过滤器,以除去介质上的灰尘,必要时在使用前用水清洗。 7.无油螺杆空气压缩机至少每季度维护一次。维护包括彻底清除压缩机外部的灰尘和尘土,检查并拧紧压缩机连接螺栓(如果接地线状况良好)以及检查电线是否完好。老化和损坏。 以上是使用无油螺杆空气压缩机的注意事项。


