






空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面:
安装消声器:主要噪声源是进、排气口,应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性,进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大,气流速度高,应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道:消声坑道的地下或半地下的坑道,坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接,使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低,使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩:在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后,气流噪声可以降到80db(a)以下,但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高,因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体:在佛山凌格风空压机站,高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体,厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。

作为一家专业的净化工程公司,成立十多年以来,早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队,为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务,并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
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油烟管道要定期进行清洗一次,那么该如何进行清洗呢?下面是小编给大家介绍的清洗油烟管道的方法。 清洗油烟管道之横管:首先要架好梯子,然后两名工人按次序依次上梯子,工人将36V低压灯放入管道内,并将液油的垃圾箱放入管道。然后进入油烟管道后,先用铲刀将油烟管道内部油铲干净,放进垃圾箱里,等全部油污铲干净后,再用药剂将管道内擦拭干净,然后将垃圾箱带出管道。施工结束后,采用原材料对油烟管道进行管道复位,并进行油烟管道密封处理,恢复原样,并做好施工人员的安全措施。 清洗油烟管道之竖管:先做好下竖管施工的前期准备,施工人员须只有高空操作资格,并系好安全带,头戴有顶灯的安全帽。另配备空气压力泵一台,以备在竖管中施工人员保持空气畅通。在所有准备工作就绪后,施工人员进入竖管对管壁进行铲油,将油铲净后再用强力除油剂对管壁进行清油处理,至竖管底部后,施工人员再将向剩余垃圾一并收到铲油桶内,然后由楼顶施工人员用安全绳吊至楼顶,并将垃圾放入垃圾袋,以备查验。

1、给排水管材、管件的质量必须符合标准要求,排水管应采用硬质聚氯乙烯排水管材、件。 2、工前需检查原有的管道是否畅通,然后再进行施工,施工后再检查管道是否畅通。隐蔽的给水管道应经通水检查,新装的给水管道必须按有关规定进行加压试验,应无渗漏,检查合格后方可进入下道工序施工。 3、水管道应在施工前对原有管道临时封口,避免杂物进入管道。 4、外径在25mm以下给水管的安装,管道在转角、水表、水龙头或角阀及管道终端的100mm处应设管卡,管卡安装必须牢固。管道采用螺纹连接在其连接处应有外露螺纹,安装完毕应及时用管卡固定,管材与管件或阀门之间不得有松动。 5、装的各种阀门位置应符合设计要求,便于使用及维修。 6、有接头、阀门与管道连接处应严密,不得有渗漏现象,管道坡度应符合要求。 7、种管道不得改变管道的原有性质。 8、道排列应符合设计要求,管道安装应固定牢固,无松动,龙头,阀门安装平整,开启灵活,出水畅通,水表运转正常。采用目测和手感的方法验收。 9、道与器具、管道与管道连接处均应无渗漏。采用通水的方法,目测和手感的方法检查有无渗漏。 10、安装不得靠近电源,水管与燃气管的间距应不小于50mm。用钢卷尺检查。 煤气管道 1、压力试验 压力试验就是利用空气压缩机向燃气管道充入压缩空气,借助空气压力来检验管道接口和材质的致密性的试验。根据检验目的又分为强度试验和气密性试验。 2、强度试验 强度试验就是用较高的空气压力来检验管道接口(也包括管材)的致密性,试验压力视管道输气压力级制及管道材质而定,一般情况下,试验压力为设计输气压力的1.5倍,但钢管不得低于0.3Mpa,塑料管不得低于0.1Mpa,铸铁管不得低于0.05Mpa。当压力达到规定值后,应稳压一小时,然后用肥皂水对管道接口进行检查,全部接口均无漏气现象认为合格,若有漏气处,可放气后进行处理,修理后再次试验,直至合格。 强度试验再接口安装完成后即可进行,燃气管道的强度试验长度一般不超过一公里。


