管道工程是建设输送油品、天然气和固体料浆的工程。包括管道线路工程、站库工程和管道附属工程。管道工程在广义上还包括器材和设备供应。管道工程确定管道由起点站到达终点站的基本走向，即确定管道平面位置。下面小编给大家介绍一下管道工程安装管道线路的选择。 管道工程站间管道是整体密闭的承压系统，输送压力一般为40～70千克力/平方厘米，高的可达84千克力/平方厘米。单相油、气管道的线路走向通常不受地形坡度的限制。在选择线路的时候，线路尽可能短，一般以不超过航空直线长的5%为宜；要满足管道输送工艺的要求；选择适宜的站址；大型穿跨越工程要尽可能少，选择工程量小、技术上可能而又安全、施工方便的地点，这往往是确定管道走向的重要依据；管道线路沿线有充分的动力、水和建筑材料供应条件；能够妥善处理管道与其沿线城镇、工矿、农田水利及其他建筑物（现有的和规划中的）的相互关系；尽可能避开不良地质地段、地震区和有矿藏的地区；要注意自然环境保护；管道线路的选择要交通比较方便的地方，便于施工和日常的维护。

一、影响安装设备精度的因素： 基础精度：主要包括一些基础形状、尺寸、标高、抗震性以及平整度等等基础的数据。这些数据产生的偏差会直接影响到安装设备的精度。 配件的精度：主要包括一些垫片、地脚螺栓和二次灌浆质量等等。安装设备测量基准的选择直接关系到整个设备的安装、校直、调平的 终质量。在安装过程中,测量数据通常选择在加工表面等设备基础,机身,外壳,机器底座、床身、台板和底板。 安装设备内部的一些力的影响：在安装设备的过程中，其内部会产生一定的作用力致使设备变形，从而影响到安装设备的精度。因此，应采取技术措施，防止设备在制造和安装过程中产生内应力。 温度的变化对设备底座和设备本身（包括基础、设备和测量装置）有很大的影响，特别是对于大型精密设备。 在安装设备时，人为操作而引起的一部分误差：在进行操作时，必定会存在有一定的误差，这是不可避免的，但是重要的是要将这些误差控制在规定范围内。 二、安装设备精度控制的方法： 选择具有相应技术水平的人员从事安装设备的工作，采用合适、先进的施工技术，配备合适的施工机械和精度合适的测量仪器，在合适的环境中作业，以提高安装质量，保证安装精度。安装精度的控制方法如下:1.对于以上可能会影响到安装设备精度的因素要尽量避免或消除。2.在进行安装时，要根据设备的具体特性选择适合的安装方式。通过使用可补偿零件的位置或通过安装一个或一组合适的固定补偿零件进行调整，以抵消安装误差的过度累积。3.在对安装设备检测时，要选择适用该设备的检测方法。4.如有必要，选择修复方法:修复方法是补充补偿零件，以抵消过度累积的安装误差。这个方法只有在调整方法解决不了的情况下才使用。5.合理确定偏差及其方向:设备安装时允许有一定偏差。如果安装精度在允许范围内，设备安装合格。