空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面：
安装消声器：主要噪声源是进、排气口，应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性，进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大，气流速度高，应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道：消声坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接，使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低，使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩：在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后，气流噪声可以降到80db(a)以下，但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高，因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体：在佛山凌格风空压机站，高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体，厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。
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空气过滤器是螺杆空压机的一道重要保护屏障。能有效起到初次过滤效果，滤除空压机吸入空气中的粉尘杂质，吸入机器内的空气越洁净，则润滑油、油气分离器、油过滤器的使用寿命就越有保障。而这就取决于空滤的品质，一个好的螺杆空压机空滤，需要达到以下三方面要求。 防水性能：众所皆知，空气中是含有水份的，尤其是在下雨天气或是湿度高的空气中，含水量将更高。倘若空滤的防水性能不佳，就很容易发生受潮。空滤一旦受潮了，就会影响螺杆空压机的吸气畅通，甚至出现堵塞，造成大量的电能耗费。 过滤精度：如果空滤的过滤精度不高，那么空气中稍微细小一点的灰尘杂质就会被吸入到螺杆空压机主机内部，从而影响到润滑油、油气分离器、油过滤器及主机轴承等使用寿命。 透气度：透气度也是选择螺杆空压机空滤的主要指标之一。若空滤的透气度不好，就会影响到螺杆空压机的吸气畅通，容易造成堵塞，从而导致客户大量的电能浪费。 好的螺杆空压机空滤，既要做到防水性能好，又要满足过滤精度，还需有好的透气度。此外，还需定期对其进行保养维护，若有堵塞则及时处理，一般2000小时左右就需更换新的空滤芯，使用环境恶劣的则加快更换时间。
空压机是众多企业的必备动力设备之一，而螺杆式空压机更是如今空压机市场上的主流产品。对于空压机而言， 主要的功能就是产气，使空气压缩带有压力。螺杆空压机的工作原理主要分为吸气、压缩、排气等三大过程。 吸气过程。螺杆式的进气侧吸气口，必须设计得使压缩室可以充分吸气。而螺杆式空压机并无进气与排气阀组，进气只靠一调节阀的开启、关闭调节，当转子转动时，主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间 大，此时转子的齿沟空间与进气口的自由空气相同，因在排气时齿沟的空气被全数排除。 排气完时，齿沟处于真空状态，当转到进气口时，外界空气即被吸入，沿轴向流入主副转子的齿沟内。当空气充满整个齿沟时，转子的进气侧端面转离了机壳的进气口，在齿沟间的空气即被封闭。 压缩过程。在气体的输送过程中，啮合面逐渐向排气端移动，亦即啮合面与排气口间的齿沟间渐渐减小，齿沟内之气体逐渐被压缩，压力提高，此即压缩过程。 排气过程：当转子的啮合端面转到与机壳排气相通时，被压缩的气体开始排出，直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面，此时两转子啮合面与机壳排气口这齿沟空间为零，即完成排气过程。
