对于空压机来说，加载和卸载时调节空压机压力的主要手段，同时也是影响空压机正常运行的基本。在空压机的使用过程中，有时候会遇到无法加载的问题，针对空压机无法加载的情况，空压机总结了原因与处理方案： 1.加载电磁阀没有正常得电，或者失灵。可以将电磁阀进行拆卸，采取合理的维修更换步骤。 2.输送气体的管路压力超过额定值，造成调节器故障。查看调节器问题，处理完毕后，压力自然会恢复正常状态。 3.管路发生泄漏问题，没有及时发现并控制： 小压力阀是否漏气，进气阀管路是否漏气，密封线圈是否老化漏气等情况。依次检查各个管路及接口，找出泄漏所在处，及时采取有效的修补措施。 4. 小压力阀失灵，加载时不动作，高温压缩空气无法进入冷却器。将其拆下检查故障，必要时进行更换。 空压机的加载和卸载都不宜过于频繁，这样对主机电机及其他部件都会有一定的损害，空压机的加卸载压力有一个上下限值，可适当地调节压力范围，使空压机更好地运行。

什么是后处理设备？后处理设备也就是我们常说的冷干机，过滤器，储气罐。众所周知，螺杆空压机压缩出来的气体是不能直接被使用的，因其含大量有水分，油分等污染物，所以，一般都会搭配后处理设备，它的作用就是过滤压缩空气中的杂质。如果压缩出来的气体不经过后处理设备直接使用会产生以下危害： 1、固体杂质：杂质直径小于2μm的，无法被过滤掉。机组内部也会不断产生磨屑、锈渣和油的碳化物，会加速用气设备的磨损，导致密封失效；2、水份：压缩空气中是含有大量水分，会锈蚀设备、管道和阀门。冬季温度低的情况下容易结冰阻塞气动系统中的小孔通道。即使是分离干净的纯饱和空气，随着温度的降低，仍会有冷凝水析岀。 3、油份：压缩空气中的油分主要来源于润滑油，机组运转过程中部分的润滑油会进入压缩空气中使其受到污染。使用无油机虽然降低了螺杆空压机压缩空气中的含油量，但也随之产生了易损件寿命减少，机器内部和管路系统锈蚀等副作用，对于追求高可靠性的自动化生产线与用气设备无疑是一种威胁。 如何选空压机后处理设备 综上，我们可以看出后处理设备的重要性。那么如何正确选择后处理呢？ 干燥机：干燥器去除压缩空压机的水分、油分。目前市面上压缩空气干燥装置主要有吸附式和冷冻式两种。对于一般的制造企业，选择冷冻式干燥机是可以的，但对于一些对压缩气体干燥度要求高的企业建议选择吸附式干燥机。 储气罐：储气罐的主要功能是缓冲、降温、除水、除油。空气通过储气罐时高速的气流撞击到储气罐壁使其产生汇流，在储气罐内使温度快速下降，使大量的水蒸气得到液化，从而去除大量的水份及油份。储气罐选择正规厂家购买即可。 过滤器的作用：压缩空气中除含有水分，油分外，还有粉尘和各种异味成份，用物理方法过滤除去这些压缩空气污染物的设备叫过滤器。一般级数越高，其过滤精度越高。可以根据企业对螺杆空压机压缩空气质量要求的高低来配置。