






空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面:
安装消声器:主要噪声源是进、排气口,应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性,进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大,气流速度高,应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道:消声坑道的地下或半地下的坑道,坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接,使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低,使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩:在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后,气流噪声可以降到80db(a)以下,但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高,因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体:在佛山凌格风空压机站,高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体,厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。

作为一家专业的净化工程公司,成立十多年以来,早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队,为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务,并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
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无尘车间装修分洁净区、准洁净区和辅助区三部分。无尘车间装修的平面布置有外廊环绕式:外廊可以有窗和无窗,参观和放置一些设备用,有的在外廊内设值班采暖。外窗一定要双层密封窗。 不同的无尘车间装修在选择材料时要考虑各自的需求: 1、无尘车间装修要频繁擦拭,除了用水擦拭还有消毒水、酒精、其它溶剂等擦拭,这些液体都具有化学品性,会使一些材料表面变色、脱落,这里就要求装修材料上面有一定的耐化学品性。 2、例如手术室为了杀菌,加速环境中物体特别是金属的氧化锈蚀,还会使一般涂层表面由于氧化而褪色,变色,所以这种无尘车间装修要求其装修材料有很好的耐氧化性,不会产生锈锈迹。 无尘车间装修的设计要合理布置工艺流程和建筑平面,选择满足无尘车间特点的建筑构造和材料,无尘车间装修设计应一根据当地能源供应背景,选定可靠和经济的冷、热源,划分和布置空调净化和排风系统,选择合理的空气净化通风设备,不管是新建还是改造的无尘车间,要严格按照国家相关标准和规范进操作。

无尘车间中所使用的保温材料,应符合防火规范要求,还应满足净化工程无尘车间的要求,即保温材料及胶粘剂均应采用不燃材料或难燃材料,位于无尘车间内的风管及管道的绝热,不应采用易产尘的材料,在下列场合必须使用不燃绝热材料: 无尘车间 1、加热器前后800mm的风管和绝热层。 2、穿越防火隔墙两侧2m范围内风管、管道和绝热层。根据上述要求,在无尘车间中,应用较多的是橡塑保温板、复合硅酸盐保温板,阻燃自熄型聚苯乙烯保温板由于达不到消防要求而使用受限。在此需要强调的是,当输送的空气温度小于环境温度时,由保温结构内外壁之间的温差而产生水蒸气分压力差,致使管外空气中的水蒸气在此分压力差的作用下,随热流而渗人到保温材料内,并在其保温结构内产生凝结水现象,导致保温材料的保温性能降低,甚至保温结构开裂、保温材料发霉。 因此,在保温层外设置防潮层是必要的,当输送的空气温度大于环境温度时,保温结构一般不设置防潮层。保温材料选用闭孔结构,有助于防止水蒸气渗透。例如复合硅酸盐保温板,其防潮层为液态膏体,风淋室施工后无接缝。防潮效果好,但价格偏高。 对于粘贴型保温板,施工的关键是裁料准确,拼缝严密,在法兰连接处应拼接紧密,且在其外侧再粘贴保温条,以防在法兰处形成冷(热)桥。在除法兰以外的其他拼缝处,应采用胶带密封防潮,粘胶带的宽度不应小于50mm。 对于穿过无尘车间的管道,在保温层外还应安装非标钣金金属保护壳。 采用不锈钢薄板,咬口应严密平整,以防积尘滋菌。 复合硅酸盐保温板施工时,先将配套的膏体材料直接涂抹于保温板上,厚度为2.5mm,将涂布膏体的板材直接粘贴于管道接头。用同样的办法,分层粘贴,直至达到设计要求的保温层厚度后,表面再用膏体材料抹光即可。表面干燥后,就可进行特殊要求的处理。


