






空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面:
安装消声器:主要噪声源是进、排气口,应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性,进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大,气流速度高,应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道:消声坑道的地下或半地下的坑道,坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接,使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低,使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩:在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后,气流噪声可以降到80db(a)以下,但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高,因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体:在佛山凌格风空压机站,高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体,厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。

作为一家专业的净化工程公司,成立十多年以来,早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队,为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务,并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
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螺杆式冷水机组的正确调试是保证制冷装置正常运行、节省能耗、延长使用寿命的重要环节。对于现场安装的大、中型制冷系统,调试前首先应按设计图纸要求,熟悉整个系统的布置和连接,了解各个设备的外形结构和部件性能,以及电控系统和供水系统等。为此,调试时应有制冷和水电等工程师参加。用户在调试前应认真阅读厂方提供的产品操作说明书,按操作要求逐步进行。操作人员必须经过厂方的专门培训,获得机组的操作证书才能上岗操作,以免错误操作给机组带来致命的损坏。 1.调试前的准备 (1)由于螺杆式冷水机组属于中大型制冷机,所以在调试中需要设计、安装、使用等三方面密切配合。为了保证调试工作有条不紊地进行,有必要由有关方面的人员组成临时的试运转小组,全面指挥调试工作的进行。 (2)负责调试的人员应全面熟悉螺杆式冷水机组的构造和性能,熟悉制冷机安全技术,明确调试的方法、步骤和应达到的技术要求,制定出详细具体的调试计划,并使各岗位的调试人员明确自己的任务和要求。 (3)检查螺杆式冷水机组的安装是否符合技术要求,螺杆式冷水机组的地基是否符合要求,连接管路的尺寸、规格、材质是否符合设计要求。 (4)机组的供电系统应全部安装完毕并通过调试。 (5)单独对冷水和冷却水系统进行通水试验,冲洗水路系统的污物,水泵应正常工作,循环水量符合工况的要求。 (6)清理调试的环境场地,达到清洁、明亮、畅通。 (7)准备好调试所需的各种通用工具和专用工具。 (8)准备好调试所需的各种压力、温度、流量、质量、时间等测量仪器、仪表。 (9)准备好调试运转时必需的安全保护设备。

管道工程的混凝土基础:在这一过程中,应严格控制平基础的轴线、高度和宽度;根据设计图纸和标准阿特拉斯对混合比例和振动进行检查和平整,其余零件应做成粗糙表面,以保持良好的性能。在管道工程浇注路肩时接触。当顶管土壤深度在0.7米~6米之间时,应采用120°C15混凝土基础。如果将管道基础和上部管道基础分别从管底浇注到土层顶部,则下表面应制成粗糙表面并清洗。根据不同管径选择C1和C2。 并且管道工程基础应满足下列要求:管道安装应铺设在原状土地基上,其承载能力应满足管道地基承载力的要求,或填筑地基后的致密地基。遇有地下水时,应采取可靠的降水措施,将地下水降至沟底以下不小于0.5m,做到干沟施工。管道工程的砂砾基层:在HDPE管理中,当深度为0.7m~7.5m时,采用180°砂砾地基,混凝土含量为15cm砂砾垫层,整个沟填砂和砂砾至管顶外30cm处,沟槽底部不应有淤泥和软泥,砂基厚度应为:不低于设计要求。 管道工程安装:安装前检查管口及管径。钢筋混凝土管道安装:在接受平基础后,可安装管道,强度可达到5MPa。管道由预制厂运至施工现场,吊车或挖掘机配合人工配合敷设。管道安装时,应将管线挂在管沟的一侧,以保证管道走向平直。吊车分段吊装由专人指挥,吊管中心线采用边线法控制。吊车与沟边的距离不应小于2m,以防起吊力对沟边的侵蚀。


