






空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面:
安装消声器:主要噪声源是进、排气口,应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性,进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大,气流速度高,应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道:消声坑道的地下或半地下的坑道,坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接,使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低,使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩:在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后,气流噪声可以降到80db(a)以下,但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高,因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体:在佛山凌格风空压机站,高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体,厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。

作为一家专业的净化工程公司,成立十多年以来,早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队,为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务,并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
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流水线在引见的国外与进步的技术和设计的制造,对于那些结构来说都是要进步的,不管安装怎样简便、他的外形照旧一样美观。在选用海内新型保温材料、隔热保温性强、可选用各种加热技术,加热元件布置公道,能源消费低。采用热风轮回,使上下温度更平均,确保烘干箱产品质量。电控柜采用进步前辈数显主动控温体系,流水线设备的外观处理的挤压铝合金型材作为导轨,使自流式输送体系在输送过程中具有特别很是好的不乱性和持久性,适合产品大批量延续出产。同时自流式输送体系天真、多样化的设计使它具备多功能的特征。所以自流式输送体系广泛地应用于各种电子电器、机电等行业出产线。 常用的行业有:电脑表现器出产线、电脑主机出产线、笔记本电脑精益线、空调出产线、电视机精益线、微波炉精益线、打印机精益线、传真机精益线、音响功放出产线、发念头精益线。流水线设备的配置升降机接送可以实现双层和多层输送,达到既输送又储存的目的。倍速链流水线配置直角移栽机,可作平面转向输送,可以使工装板在一个平面4框内轮回输送、轮回使用线体。倍速链出产线重要应用于中、小规模的成套精益、检测、老化及输送,可在工装板上加装夹具,满足对工件的精益必要。广泛用于中、小型家电的总装、部装、检测、调试流水功课上。按期检查流水线各零部件的精益是否 ,紧固件有无松动征象,机体内部有无其它异物声响。在起动电念头前,必需检查主传动体系中的减速器是否已加油;每使用壹年要检查和清洗流水线轴承、轴承座,如发现有损坏不宜使用时,应予立刻补缀或调换,并加润滑脂,加脂量约为内腔的三分之二。流水线设备保持设备的清洁和齐整、干燥,以提高设备使用寿命。两套超温报警体系确保了烘道运行的安全性。选择公道的热风轮回体例,使烘道内温度更加平均,烘干(固化)结果显明。采用入口智能程序温度控制仪,可根据不同工艺设置任一固化曲线,操纵简朴、机能可靠。低导热系数优质硅酸铝棉保暖和独特的保温棉充填体例,确保了烘道的保温机能。流水线设备使用前,应先检查车间供电线路是否吻合设备所必要的载荷要求;电源电压和频率是否与设备划定的符合。按期检查各导线接通部份,流水线设备连接是否可靠 成都人事考试网,有无锈斑等征象。在流水线使用过程中,应将元器件摆放到位,严禁纸屑、布片、工具等非精益物品上线,确保出产线运行的安全和可靠。输送带要及时的调整:在线体一真个涨紧装配中设有调节螺杆,输送带的松紧程度在安装时已调整好,运转肯定时间后,由于长时间的拉力工作状况下各滚动部件的磨损,会产生伸长征象,这时旋转调节螺杆搜索引擎优化,就可达到涨紧目的,但要留意紧松相宜。

皮带流水线经过长时间的运转必定会对其输送配件造成肯定的损耗,我们必要对输送设备进行相干性的检修达到相干质量的标准才能为生产企业带来更好的经济效益。在进行补缀皮带流水线配件桁架时,必须拆去运输皮带,将桁架置于平整场面,逐段进行。加固增补的型钢,力求同型号,焊接必须牢固,修睦后找直、校平。桁架不得有裂纹和变形,在设备运行时桁架不得有非常震荡和位移。皮带卡子接口处裂开,可以将接口处两端旧皮带各割去一百五十至两百毫米,根据所必要的长度另换一节新皮带。皮带磨损超过其厚度的百分之四十至百分之五十或皮带橡胶层紧张脱落时,应予以替换。小型皮带接头,采用圆形钩针或片状钩针进行皮带接合,根据皮带尺寸,选用皮带卡子。装置时应该进行保证卡子和皮带中间线垂直,皮带扣端部不许可超过皮带边缘,距边缘五至八毫米为宜,不得以滚筒为底垫进行打平。大、中型皮带采用螺钉、盖板对口接合者,采用M10用心螺栓,连接螺栓必须结实,不得松协,拧紧后凸起部分必须锯掉,其盖板与皮带平面紧密接触,并且盖板尖爪必须插入皮带内。大、中型皮带采用阶梯搭接时,其搭接长度约为皮带宽度的1.5倍,割开角度为二十度,每阶梯间距为200毫米,搭接处需硫化处理。大、中型皮带采用分层对接时,其搭接角度可取三十至四十五度,搭接线应分层交叉,搭接处需硫化处理。滚筒和托辊(不包括电动滚筒):滚筒和托辊必须转动天真,传动滚筒与传动轴与配合必须结实牢靠,不得松动。两轴端直线偏差小于零点五毫米。金属滚筒外观及轮辐不得有裂纹或是紧张缺陷,否则应进行修补或是替换。滚筒椭圆度不得超过滚筒直径的百分之一。金属滚筒处皮带厚度磨损超过百分之六十应予以替换。橡胶或塑料制的滚筒和托辊,其外皮带度磨损百分之四十至百分之五十,或者筒体出现两端膨大,使得轴承与滚筒发生松动或离开时,应予以替换。安装托辊时,托辊架与桁架上平纵向中间线垂直,其检查方法可在桁架两端中间线拉一向线,然后用直角尺检查。改向受力托辊不得使用通俗平托辊或是变形托辊,改向受力托辊直径不小于219毫米。轴与轴颈应无损坏、裂纹等缺陷,轴颈外观光洁度不低于7。轴的不直度不大于轴颈公差设计的一半西安人事考试报名,否则应该校直或是替换。轴承应该转动自若,无杂音,滚珠或滚柱及内外圈工作外观上应无麻点、锈蚀及分层征象,否则替换。用千分表测量轴承游隙。轴与轴瓦接触角度应该在底部六十至九十度范围内、接触面积每平方厘米应不少于2块印点。轴承合金不应有裂纹、脱壳、重皮带、砂眼等缺陷。外露传动齿轮:齿面应该光滑,无毛刺、裂纹。尺寸吻合图纸要求。齿厚磨损超过四分之一应予以替换。齿厚接触长度不得小于全齿宽的百分之四十,接触高度为全齿高的百分之三十。齿轮啮应时,齿顶间隙应在零点二倍数范围。安装齿轮前,先将齿轮和轴清洗干净,在轴上涂上一层薄油膜网络营销推广,用专用工具均匀安装,其配合采用H7/M6或H7/K6。装置时不得使齿轮和键相互卡涩,以免发生偏移。外露齿轮传动机构安全护栏或护壳齐备。皮带清理器:清理刮板尖调整到使橡皮较紧地接触到皮带外观,但不得压力过大。当清理刮板的橡皮带磨损至金司架与皮带外观距离5-10毫米时,必须调整翻板替换橡皮带,以防止金属卡子与清理刮板的金属架接触,致使皮带卡子受伤,甚至撕断皮带。下料斗与皮带之间必须装有橡胶挡板,以名划伤或是卡住皮带。修补或新制下料斗应该防止焊接变形,必须保证质量,安装位置高低合适、牢固。联轴器拆修应用专用工具,不得敲打损伤。


