空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面：
安装消声器：主要噪声源是进、排气口，应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性，进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大，气流速度高，应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道：消声坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接，使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低，使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩：在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后，气流噪声可以降到80db(a)以下，但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高，因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体：在佛山凌格风空压机站，高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体，厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。
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在如今，螺杆空压机使用变频控制已成常态，变频控制技术也日趋成熟。工频空压机使用的是标准50Hz交流电，功率是固定不变的，相对的主机转速也不可变。使用变频器控制后，即可实现变频，利用调频来控制主机的转速。其主要的功能作用如下： 节约能源 变频器控制的空压机与传统控制的空压机比较，能源节约是 主要与 重要的，可根据压缩空气的需求量来调节供给空压机的运行状态。 气压稳定 变频螺杆空压机利用变频器无级调速的特点，通过控制器或变频器内部的PID调节器，能平缓启动。对用气量波动比较大的场合，又能快速调节响应。 运行成本降低 空压机的运行成本由三项组成：初始采购成本、能源成本和维护成本。其中能源成本和维护成本占空压机总成本的主要部分。通过能源成本降低，再加上变频起动后对设备的冲击减少，维护和维修量也跟随降低，所以运行成本将大大降低。 提高控制精度，延长使用寿命 变频控制系统具有精确的压力控制能力，使空压机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配。变频控制下，空压机的排气量会随着电机转速的改变而改变。由于变频控制电机速度的精度提高，所以它可以使管网的系统压力变化保持在稳定的变化范围，有效地提高了工况的质量。 降低了空压机的噪音 根据空压机的实际工况要求，通过变频调速改造后，电机运转速度明显减慢，因此有效地降低了空压机运行时的噪音，保障了现场工作人员的健康。
由于水的蒸发温度是大于70℃，假如空压机设备长时间在低温下运行，大气中的水份就会在压力和低温的作用下析出，形成冷凝水。空压机在运行时产生冷凝水是正常的，因此就需要配置使用干燥机、储气罐和过滤器等后处理设备。但如果所含冷凝水过多，将会造成不利的影响。 根据永磁变频空压机的运行要求，空压机应设有 运行时间，以防止形成冷凝水。因为冷凝水会引起气缸阀片、机架部件等的生锈。冷凝水的聚积可能会造成油位读数出错。由于水和油无法混合，它们的共同存在会造成润滑油的快速变质。 由于永磁变频空压机的停备时间长，排气产生的水份聚集在管路及止回阀周围，导致水份回流至机箱内部，润滑油含水量逐渐增多， 终导致永磁变频空压机油位报警并故障停机。在停机拆除空压机的出口管路时，发现管内有大量的乳白色液体流出，说明空压机的排气含水量严重超标。 永磁变频空压机的出口管路设有止回阀，高温高压的湿空气通过空压机排气阀排出，经过后级冷却器后仍夹带一定的油、水成分。虽然永磁变频空压机的二、三级级间冷却器和末级冷却器后均配有气水分离器，用于分离压缩过程中产生的水份，但实际效果并不理想。
