机电安装工程施工涵盖五大分部，内容繁杂，只有施工前的准备工作做到位了，工程才能够井然有序的进行。下面结合机电安装工程的施工案例，来看一下施工单位在进场都要做的工序有哪些。 机电安装施工程序应根据建设项目各单位工程确定的展开方向以及每个单位工程的施工过程这两个方面进行确定。 一、施工程序确定的原则 作为总承包方项目经理部，在确定工程分期分批施工程序时，应考虑以下几点：在保证工期的前提下，实行分期分批建设，统筹安排每个单位工程施工，保证重点、兼顾其他，确保工程按期投产。 对于建设项目中工程量小、难度不大、周期较短而又不急于使用的辅助项目，可以考虑与主要生产车间工程相配合，作为平衡施工穿插进行。所有工程应先地下、后地上；先深后浅；先干线后支线的原则进行安排，要考虑季节对施工的影响等细节。 二、一般机电安装施工阶段的划分大致可分为施工准备阶段、施工阶段和交竣工验收阶段。 1、施工准备阶段：机电工程有限公司施工准备阶段恰恰是单位工程开工创造必要条件的阶段。一般必须具备如下条件：施工许可证已办理；施工图纸经过会审；施工预算已编制；施工组织设计已经批准并已交底；施工临时设施已按施工总平面图设计的要求设置，并能基本满足开工后施工和生活的需要；材料和工程设备有适当的储备，并能陆续进入现场；施工机械设备已进入现场，并能保证正常运转；劳动力计划落实并已进行必要的技术安全防火教育，可以随时调动进场；土建工程主体完工，安装配合土建预埋预留管线和构件的工序已完成，并达到交付安装施工条件。 2、施工阶段：必须依据施工组织设计、施工方案、施工图纸和技术文件的规定要求，按已确定的施工程序组织施工，并逐渐形成安装高峰期到联动调试和空载试运行完成的全过程施工活动。 3、交竣工验收阶段：机电安装工程公司（包括土建、安装、装饰装修）在全部完成以后，各施工责任方内部预先验收。建设单位组织设计方、监理方和有关的施工方进行交工验收，经检查合格后，办理交工验收手续及有关事宜。

一、影响安装设备精度的因素： 基础精度：主要包括一些基础形状、尺寸、标高、抗震性以及平整度等等基础的数据。这些数据产生的偏差会直接影响到安装设备的精度。 配件的精度：主要包括一些垫片、地脚螺栓和二次灌浆质量等等。安装设备测量基准的选择直接关系到整个设备的安装、校直、调平的 终质量。在安装过程中,测量数据通常选择在加工表面等设备基础,机身,外壳,机器底座、床身、台板和底板。 安装设备内部的一些力的影响：在安装设备的过程中，其内部会产生一定的作用力致使设备变形，从而影响到安装设备的精度。因此，应采取技术措施，防止设备在制造和安装过程中产生内应力。 温度的变化对设备底座和设备本身（包括基础、设备和测量装置）有很大的影响，特别是对于大型精密设备。 在安装设备时，人为操作而引起的一部分误差：在进行操作时，必定会存在有一定的误差，这是不可避免的，但是重要的是要将这些误差控制在规定范围内。 二、安装设备精度控制的方法： 选择具有相应技术水平的人员从事安装设备的工作，采用合适、先进的施工技术，配备合适的施工机械和精度合适的测量仪器，在合适的环境中作业，以提高安装质量，保证安装精度。安装精度的控制方法如下:1.对于以上可能会影响到安装设备精度的因素要尽量避免或消除。2.在进行安装时，要根据设备的具体特性选择适合的安装方式。通过使用可补偿零件的位置或通过安装一个或一组合适的固定补偿零件进行调整，以抵消安装误差的过度累积。3.在对安装设备检测时，要选择适用该设备的检测方法。4.如有必要，选择修复方法:修复方法是补充补偿零件，以抵消过度累积的安装误差。这个方法只有在调整方法解决不了的情况下才使用。5.合理确定偏差及其方向:设备安装时允许有一定偏差。如果安装精度在允许范围内，设备安装合格。