今天小编就带领大家一起来了解一下锅炉安装的步骤，首先要对设备检查，检查锅炉设备数量。检查设备完好，发现有损坏，立即报告，采取措施。邀请施工单位代表到现场检查设备，让用户放心。将随机附件、手册等资料集中保管，以便安装时统一分发。 一、锅炉检验安装： 1.锅炉安装前应熟悉掌握锅炉及辅助设备图纸和锅炉房设计图纸，以及检查审批的技术文件。 检查设备基础是否满足安装强度，基础外观不允许有蜂窝、麻面、裂缝、孔洞等。 2.基础放样、基础尺寸和位置应符合下列要求： 3.锅炉就位后，用垫铁找平找正，锅炉与基础的水平允许偏差为2mm，纵向允许偏差为10mm。 二、关于在水泵的安装，锅炉安装公司介绍以下： 1.同时在检查绘制泵基础(如无基础，根据相关图集现场制作)，在四边基础上安装水泵的纵横线。 2.吊装就位吊装时，将绳索系在泵和电机的环上，并调整底座的位置，使底座上的线与基础上的线重合。 水平调整：将水平仪放在水泵基地的加工面上，调整水泵，的水平度，不超过0.1毫米/米3.一台泵的三阀：即泵的进口应装有止回阀和蝶阀，出口应装有蝶阀。

管道工程可以用钢丝网水泥砂浆接头：钢筋混凝土管道采用钢丝网水泥砂浆带接头，两段管道经稳定找正后连接。表面平整密实，无间断、裂缝、空鼓。基层接缝处凿毛，用1:3水泥砂浆填缝。管道工程的钢网为20×10×10，搭接长度大于100，管基础深度为100-150mm。沿管道铺设一层15mm厚1:2.5水泥砂浆，然后抹10mm厚1:2.5水泥砂浆。钢筋混凝土管采用钢丝网水泥砂浆接头。两段管道找正稳定后，应在接缝处抹灰。 管道工程的橡胶圈承插接头：HDPE双壁波纹管采用橡胶圈接口。接口施工前，检查管口及橡胶圈是否损坏。根据设计要求，为接口制作相应的标准图集，满足设计及规范要求。不得移动管口或损坏管口，不得碰伤管口和管口。管道工程的闭水试验回填前采用闭水法进行严密性试验。 试验管线应按井距分开，沿井测试，并应符合下列要求：（1）管道及检查井外观质量已验收合格。（2）管道未回填，系泊罐内无积水。（3）所有预留洞应封闭，不得渗水。管道两端板的承载力应大于计算后的水压合力。除预留进出水管外，均应密封牢固，防止漏水。（4）当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头按试验段上游水头内壁加2m计算。（5）当管道工程试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验段按设计水头计算，试验段增加2m。（6）当计算设计水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，检查井口高度应以测试头上游的油井为准。（7）试验段充水后，浸泡时间不少于24小时。（8）当试验段水头达到规定水头时，应计算时间观察管道渗水情况。观测结束前，应连续向试验管内加水，保持试验段水头稳定，渗流观测时间不少于30分钟。5污水沟必须在闭水试验完成并合格后方可回填。