为何螺杆空压机取代活塞机，区别在这里！

螺杆式空压机和活塞式空压机可以说是目前空压机市场上占有率 的两款机型。在之前使用的基本都是活塞式空压机，近年来随着螺杆式空压机的特点，逐渐替代活塞式空压机，成为空压机市场上的主流。那么活塞式空压机与螺杆式空压机相对，有何优缺呢? 螺杆空压机工作原理： (1)吸气过程：电机驱动转子，主、从转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间大，外界的空气充满其中，当转子的进气侧端面转离了壳之进气口时，在齿沟间的空气被封闭在主、从转子与机壳之间，完成吸气过程。 (2)压缩过程：在吸气结束时，主、从转子齿峰与机壳形成的封闭容积随着转子角度的变化而减少，并按螺旋状移动，此为“压缩过程”。 (3)压缩气体与喷油过程：在输送过程中，容积不断减少，气体不断被压缩，压力提高，温度升高，同时，因气压差而变成雾状的润滑被喷入压缩腔，从而达到压缩、降低温度密封和润滑的作用。 (4)排气过程：当转子之封闭齿峰旋转到与机壳排气口相遇时，被压缩的空气开始排放，直到齿峰与齿沟的吻合面移至排气端面，此时齿沟空间为零，即完成排气过程。与此同时，主、从转子的另一对齿沟已旋转至进气端，形成 大空间，开始吸气过程，由此开始一个新的压缩循环。 活塞空压机工作原理： 在气缸内作往复运动的活塞向右移动时，气缸内活塞左腔的压力低于大气压力pa，吸气阀开启，外界空气吸入缸内，这个过程称为压缩过程。当缸内压力高于输出空气管道内压力p后，排气阀打开。压缩空气送至输气管内，这个过程称为排气过程。活塞的往复运动是由电动机带动的曲柄滑块机构形成的。曲柄的旋转运动转换为滑动——活塞的往复运动。 活塞式空压机存在一定的缺陷问题，活塞环和填料装置均无需注油润滑。正常情况下经过压缩后的气体基本纯净不含油污，但是由于刮油环经常刮油不彻底，导致密封不好，常常有油跑到填料装置甚至活塞环上，以致排出的压缩空气中含有油。 另外，活塞式空压机的排气温度高，有时甚至高达200℃;冷却器堵塞，以致冷却效果不好。活塞环沾到油污，特别容易磨损，阀拍漏气、缸套磨损等。 而螺杆空压机就具有活塞式空压机无可比拟的优点：1)运行压力与排气压力稳定;2)电机功率低、工作效率高;3)振动小、噪音低;4)零部件少，配件不易损坏，使用寿命长。这是由于简化了复杂的机械机构，优化了结构性能，使其充分发挥机组的性能。 在日常的运行过程中，只需要定期保养油气分离器、空气过滤器、油过滤器及更换润滑油等。

空压机为什么要搭配精密过滤器？

现在很多用户都知道，空压机除了要配吸干机以及储气罐之外，部分用户现在也为自家的空压机系统配了精密过滤器。在这篇文章中，本人会带着大家一起来了解一下空压机为什么要搭配精密过滤器，希望大家在看完这篇文章之后都能有所收获。 （1）精密过滤器采购需求 旺盛的用户往往是从事一些化学喷漆以及精密零件处理的企业，因为这些行业的用户对于压缩空气的水分要求是非常高的，因为压缩空气的水或油超出了规定的含量值，会让企业产品的口碑迅速下降，就拿纺织行业来说，经常会运用到空压机来为各类 织布机进行供气，目前还有不少纺织企业中使用的仍是带油螺杆机，在使用过程中，如果空气中带油，那么会直接溅到布料上，在这种时候，一些要求较为严格的企业就严禁这块布料出厂，导致企业蒙受巨大的损失；（2）在高压力下汇集的油，在高温影响下经常会汽化，从而于空气中的一些成分混合，有爆炸以及腐蚀周边的影响；（3）空压机长期使用，积碳和灰尘长期堆积，需要及时清理，否则会对大大小小零件有磨损，对于整体的寿命和安全性都有影响；（4）管道内有大量混合物逗留，会造成压缩空气通过管道时的效率严重下降，如果管道严重堵塞时，那么便会影响整个机器的使用。 除了这些原因以外，空压机搭配精密过滤器可以帮助企业营造一个健康的氛围，对于工人的身体健康有诸多好处。