






空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面:
安装消声器:主要噪声源是进、排气口,应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性,进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大,气流速度高,应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道:消声坑道的地下或半地下的坑道,坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接,使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低,使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩:在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后,气流噪声可以降到80db(a)以下,但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高,因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体:在佛山凌格风空压机站,高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体,厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。

作为一家专业的净化工程公司,成立十多年以来,早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队,为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务,并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
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1.法兰连接 法兰连接就是把两个管道、管件或器材,先各自固定在一个法兰盘上,然后在两个法兰盘之间加上法兰垫, 用螺栓将两个法兰盘拉紧使其紧密结合起来的一种可拆卸的接头。 法兰连接的主要特点是拆卸方便、强度高、密封性能好。安装法兰时要求两个法兰保持平行,法兰的密封面不能碰伤,并且要清理干净。法兰垫片,要根据设计规定选用。 直径较大的管道常常会使用到法兰连接,法兰连接一般用在主干道连接阀门、止回阀、水表、水泵等处,以及需要经常拆卸、检修的管段上。 2.焊接 金属管道常常会用到焊接的方式连接。焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属的制造工艺及技术,通常有以下几种方式: 熔焊——加热欲接合工件使局部熔化形成熔池,必要时可加入熔填物辅助,熔池冷却凝固后便接合。 压焊——焊接过程必须对焊件施加压力。 钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材互相扩散实现链接焊件。 焊接适用于金属管道,多用于暗装管道和直径较大的管道。当管径小于22mm时宜采用承插或套管焊接,承口应迎介质流向安装,当管径大于或等于22mm时宜采用对口焊接。 焊接 大的问题是有造成腐蚀的风险,焊接口在长期使用情况下容易生锈。焊接质量对焊接技术依赖性比较大,管道连接质量难以稳定控制。 3.卡压式连接 卡压式连接常见于薄壁管道的链接。其采用径向收缩外力(液压钳)将管件卡紧在管子上,并通过O型密封圈止水,达到连接效果。类似原理还有环压式连接。 卡压式连接安装简便,但其对于冷水系统、直饮水系统的明装管道较为适用。因为当管内的密封圈老化时需要更换会比较麻烦。热水系统要尽量避免使用,因为密封圈和金属材料的热胀冷缩性质不一样,且密封圈经冷热循环更容易老化。因此暗装管道和热水系统一般不推荐使用这种连接方式的管道。

1、洁净车间的风管制作前期准备工作。加工制作洁净系统的风管应需要在相对密封的室内进行操作。洁净车间内的墙壁需要做到光滑,不产尘,不积尘,地面铺设加厚的塑料地板,地板与墙体之间的细缝处我们可以用胶带贴住,避免产生灰尘。风管在加工前,车间内要做到干净,无尘,无污染,可以在打扫干净之后用吸尘器反复的清理。制作风管时所用的工具也必须要用酒精或者无腐蚀性的清洗剂擦洗干净后在进入。制作时用的设备也是不可以带进制作室内的。参加制作的工员宜相对固定,工作人员在进入制作现场前所必须带好一次性的无尘帽,手套和口罩,工作服也需要经常换洗。 2、洁净车间的风管制作要点。加工后的半成品需要再次擦洗后才能进入到下一道工序,风管下料咬口后必须立即组合成型,不可以放太久。风管底部也不可以有横向的接缝,而且需要尽量的去避免纵向接缝。风管制作时要量采用联合角或者转角咬口,6级以上的洁净风管就必须要采用按扣式的咬口。如果咬口处镀锌层被损坏了,铆钉孔处还有法兰焊接处的镀锌层被损坏的都必须要补做防腐。风管翻边处一定要平整均匀。翻边的宽度以及铆钉孔,法兰螺孔都必须严格按照规范要求来进行。柔性短管必须内壁光滑,一般可选用人造革或塑胶,风管检查门垫料要用软性橡胶。


