空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面：
安装消声器：主要噪声源是进、排气口，应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性，进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大，气流速度高，应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道：消声坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接，使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低，使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩：在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后，气流噪声可以降到80db(a)以下，但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高，因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体：在佛山凌格风空压机站，高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体，厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。
作为一家专业的净化工程公司，成立十多年以来，早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队，为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务，并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
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压力管道安装之后使用过一段时间之后当中是会有大量的水垢等，所以在使用了一段时间之后是需要进行清洗的，不过因为压力管道的体积本身都是比较大的，那么在使用之后应该如何进行清洗呢。 1、首先需要检查一下压力管道的进出口位置，一般在清洗的时候都是需要遵守着低进高出的原则来进行。然后让清洗泵、清洗槽、胶管和压力管道之间形成回路的状态，之后需要清洗槽内并且加入进去清水开泵打入罐内的循环，然后检查一下压力管道安装的回路有没有出现泄漏的情况。 2、在清洗回路的时候一般都是需要往清洗槽当中添加进去清洗剂的。差不多在经过1-2小时的循环之后测试一下清洗液的浓度，如果发现浓度有出现下降的情况需要再往系统当中添加进去1-2%的清洗剂。差不多在清洗了6-8小时之后需要差不多间隔半小时的时间检测一夏清洗液的浓度，等到在3-4次测定出来的结果都是差不多那么可以确定清洗干净了。 3、之后需要把清洗残液都排放干净并且使用清水进行冲洗，等到把残液都完全的冲洗到呈现中性才可以。 4、然后需要往系统当中添加进去钝化剂，差不多在循环了6-12小时之后排放出来。 5、在排放钝化剂残液的时候同样需要使用清水将其冲洗干净，一直等到吧残液冲洗干净并且呈现中性为止。
管道安装过程中有很多的问题需要注意，这管道到整体的工程质量与施工安全，在这里小编来为大伙讲讲管道安装的细节： 1、管道安装顶管的施工次序，应从整个排水系统考虑，并结合工程施工的具体条件，一般宜从管道的下贱开端，逐段顶进。 2、管道安装一般应选择施工条件较好、顶程较短、技术风险较少的顶段作为开始顶管段，在顶管前进行必要的现场技术数据的测验和剖析，设定施工技术参数，通过开始段的顶进，逐渐调整管道安装各项施工技术参数和对顶管机的操作，为下一段的正常顶进优化施工工艺。 3、管道安装顶管机有敞开式和封闭式顶管掘进机两大类型。顶管的施工办法，依据采用顶管机头的不同类型，分为敞开式顶管施工办法和封闭式顶管施工办法。敞开式顶管机包括手掘式、揉捏式、网格等型式;封闭式顶管掘进机首要包括泥水平衡、土压平衡、加泥式土压平衡、斗铲式和多刀盘等型式。 4、管道安装顶管施工办法的选定，应结合顶管沿线的地势、工程和水文地质、规划管径、管材、复土厚度、地上建筑物、地下管线、有无地下障碍物、对地表变形操控的要求、交通、场所及环境条件等要素归纳考虑，经技术经济比较后选定。管道安装一般应选择技术上先进、有老练施工经历的办法，以保证质量、安全，经济适用。 5、管道安装顶进中应组织日夜连续施工，不宜随意停顶。 6、管道安装管节在起吊、运输过程中，应轻起轻落，端部接口禁止磕碰，堆积场所应平整。
