






空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面:
安装消声器:主要噪声源是进、排气口,应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性,进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大,气流速度高,应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道:消声坑道的地下或半地下的坑道,坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接,使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低,使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩:在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后,气流噪声可以降到80db(a)以下,但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高,因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体:在佛山凌格风空压机站,高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体,厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。

作为一家专业的净化工程公司,成立十多年以来,早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队,为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务,并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
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在建筑工程施工中,经常涉及机电设备安装的交叉作业,主要是指土建工程和装饰工程的交叉作业。如果施工中交叉作业问题处理不当,很容易造成前后施工工序的有效衔接,严重影响施工进度和效率。在这种情况下,有必要与业主、承包商和土建承包商进行协商和沟通,加强合作,并适当调整流程,以确保施工进度不被延误。 在机电设备安装项目中,经常会涉及到从地板上抽出隐藏的布料。因此,在墙体施工过程中,要认真审阅施工图纸,准确定位接线盒,并结合相应的施工文件和业主要求,实施规范施工操作。 电气管道很多,线路比例很长。因此在机电设备安装电气管线的工作中,要将电气管线规划整齐,检查其支架的稳定性和牢固性,特别注意线管的弯曲半径和电缆管的半径是否符合相关标准,检查出入口边缘是否光滑、呈喇叭状,电缆作业后注意密封保护。 建设项目复杂而系统特点。在一个工程项目中,经常会出现土建施工、装修和机电施工同时进行的情况。此时,机电设备安装项目需要与多个项目方合作,同时需要更多的专业人员,涉及多个专业,工程量也随之增加。 系统调试是后期必不可少的技术控制环节。其作用用于检查附加线路的安装,并验证机电设备安装的质量和性能是否满足设计要求。在这一环节中,有必要检查每道工序是否能达到相关的使用标准,国内是否有不符合正常操作的情况,是否存在缺陷等。并认真编写试运行报告,对不合格或有缺陷的地方进行调整。

管道工程的混凝土基础:在这一过程中,应严格控制平基础的轴线、高度和宽度;根据设计图纸和标准阿特拉斯对混合比例和振动进行检查和平整,其余零件应做成粗糙表面,以保持良好的性能。在管道工程浇注路肩时接触。当顶管土壤深度在0.7米~6米之间时,应采用120°C15混凝土基础。如果将管道基础和上部管道基础分别从管底浇注到土层顶部,则下表面应制成粗糙表面并清洗。根据不同管径选择C1和C2。 并且管道工程基础应满足下列要求:管道安装应铺设在原状土地基上,其承载能力应满足管道地基承载力的要求,或填筑地基后的致密地基。遇有地下水时,应采取可靠的降水措施,将地下水降至沟底以下不小于0.5m,做到干沟施工。管道工程的砂砾基层:在HDPE管理中,当深度为0.7m~7.5m时,采用180°砂砾地基,混凝土含量为15cm砂砾垫层,整个沟填砂和砂砾至管顶外30cm处,沟槽底部不应有淤泥和软泥,砂基厚度应为:不低于设计要求。 管道工程安装:安装前检查管口及管径。钢筋混凝土管道安装:在接受平基础后,可安装管道,强度可达到5MPa。管道由预制厂运至施工现场,吊车或挖掘机配合人工配合敷设。管道安装时,应将管线挂在管沟的一侧,以保证管道走向平直。吊车分段吊装由专人指挥,吊管中心线采用边线法控制。吊车与沟边的距离不应小于2m,以防起吊力对沟边的侵蚀。


