空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面：
安装消声器：主要噪声源是进、排气口，应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性，进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大，气流速度高，应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道：消声坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接，使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低，使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩：在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后，气流噪声可以降到80db(a)以下，但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高，因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体：在佛山凌格风空压机站，高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体，厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。
作为一家专业的净化工程公司，成立十多年以来，早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队，为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务，并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
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如何判断空压机运行状态良好
螺杆式空压机作为生产用气设备之一，在企业生产过程中使用频次是比较高的。使用频次越高意味着其故障率也会随之提高，这就要求我们要做好日常管理。当然除了日常的管理制度和操作规则外，我们还要根据自己企业实际生产情况及空压机使用频次等情况总结出适用于自己企业的机组管理制度。下面是小编通过不断摸索总结出的螺杆式空压机日常管理准则，适用大部分机组。 螺杆式空压机管理准则可以用四个字概括“望、闻、听、切”。望，指观空压机设备各部件有没有松动老化情况，观察机组润滑油有没有变质或油量不足以及检查空压机的排气阀是否漏气，弹簧是否过软或折断，油水分离器、管路或空气滤清器是否堵塞，空压机缸套与活塞及活塞环是否存在磨损等情况，机组是否存在漏油跑油现象；闻，通过嗅觉感知机组运行过程中是否存在难闻的恶臭味。听，是指听声音，听设备运转声音是否正常机组故障有一部分是可以通过听声音来判断的，如轴承异响，漏气，噪音增加等。切，指触摸设备振动是否正常。这四种方法是较为常用的判断依据。除此之外我们可以根据压缩空气的品质来判断机组工况是否良好在空压机日常运行过程中，要多观察设备运行情况，当然也可以找售后人员每月定期的巡检，这样才能确保设备正常运转，让您少操心，用的省心。
空压机在高温下如何降低排气温度?
空压机在高温天气环境下实际运行中容易出现排气温度偏高，应该分析原因并采取相应措施。空压机用户可参考以下几项措施： 1.降低进气温度。各级进气温度与中间冷却器的冷却不完善度有关，因此应尽力保证中间冷却器的冷却效果，或适时用一些特殊冷却措施以降低进气温度，降低排气温度。 2.气缸内的进气终了温度也是影响排气温度重要因素。而进气终了温度与进、排气压力损失有关，因此在空压机维修中，应注意阀门的安装和弹簧的选择，在保障阀门正常运行的前提下，尽量减小进、排气压力损失，以达到降低排气温度的目的。 3.压缩过程指数也会影响排气温度。在实际运行中，压缩过程指数主要与气缸冷却状况有关。冷却效果越好，指数越小，排气温度越低。因此，可通过强化气缸的冷却降低排气温度。 4.内泄漏是造成排气温度高的原因之一。特别是在空压机某级膨胀及吸气过程中，如果该级排气阀门关闭不严，造成排气管内未来得及冷却的高温高压气体又回流(内泄漏)到气缸，将使该级排气温度急剧升高。 5.对于多级压缩机，要调整或降低某级排气温度，情况较为复杂。例如，若发现某级排气温度较高，如果用调整(加大)余隙容积的办法，适当降低该级的压力比，这样虽然可使该级排气温度下降，但将会使其前一级的压力比增加，排气温度上升;若企图用加强该级气缸冷却，降低压缩过程指数的办法来降低其排气温度，则同时会使该级压力比下降、后一级压力比上升和后一级排气温度增加;当采用加强该级级前的中间冷却器冷却效果时，虽然能通过降低进气温度以求降低排气温度，但该级的进气压力也相应降低，从而使该级压力比上升，因此降低排气温度的作用并不明显。所以需采取综合方法，例如在加强级前冷却的同时，又适当增加该级余隙容积，使该级压力比维持不变，有效地降低该级排气温度。
