空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面：
安装消声器：主要噪声源是进、排气口，应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性，进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大，气流速度高，应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道：消声坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接，使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低，使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩：在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后，气流噪声可以降到80db(a)以下，但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高，因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体：在佛山凌格风空压机站，高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体，厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。
作为一家专业的净化工程公司，成立十多年以来，早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队，为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务，并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
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随着生产设备的规范化，现代化水平的提高，特别是自动化设备的应用，机电设备安装，调试过程日益复杂，专业分工，设备安装专业逐渐向技术密集型方向倾斜，为机电设备安装施工期造成了相当程度的障碍。 在正式安装之前，设备安装人员应结合以往计划的实际经验，安装机电设备选址，设备方案和组织安排进行详细规划，合理预测安装过程可能遇到困难，并提出应急计划，检查所需材料，配件等是否齐全，是否质量标准。设备安装过程中，确保人身安全是首要任务，头盔，绝缘手袋，防眩光等设备齐全;其次在设备部件及配套设备上进行质量检验，安装时应根据规划分工，完成任务后，再对设备的完整性进行初步检查。 后，后续工作是尽快投入生产。要实现这一目标，调试是不可避免的过程，全面细致的设备组装检查是成功完成设备调试工作和先决条件的基础，需要重新组装设备完整性，安全和安装条件等检查工作。在调试过程中，相应的机械技术人员和辅助人员必须及时完成调试过程中的人员，进一步熟悉设备要点的运行，基本步骤和功能控制方法。
无尘室是指将一定空间范围内到达一定无尘的条件，可以控制无尘室空气中的微粒子、有害空气、细菌的数量，以及无尘室的温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在要求的范围内，可以根据自己产品需要的参数进行调节。无尘室还是一个密封的空间，不论外在的空气条件如何都不会对无尘室造成影响。 无尘室主要之作用就是能够达到产品所需要生产环境，控制产品生产时所接触的空气洁净度及温湿度，使产品能在一个良好的环境空间中生产、制造，无尘室的洁净度一般有百级、千级、万级等级别，其衡量的标准是以单位体积空气中包含的尘埃粒子的数量多少来区别的洁净程度。 无尘室的结构，无尘室一般按照国家规范要求进行建设,建造的材料也都是要符合洁净标准的，例如要求不能产尘、不能产生静电、耐高温、耐腐蚀等。无尘室的建造使用还需要很多辅助的洁净设备，如：风淋室、传递窗、送风口、过滤器等。无尘室还需要很多设施，如:送风排风系统，消防设施等。
