






空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面:
安装消声器:主要噪声源是进、排气口,应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性,进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大,气流速度高,应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道:消声坑道的地下或半地下的坑道,坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接,使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低,使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩:在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后,气流噪声可以降到80db(a)以下,但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高,因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体:在佛山凌格风空压机站,高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体,厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。

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如今空压机市场上,变频螺杆空压机、永磁变频螺杆空压机、两级压缩永磁变频空压机等系列都是使用了变频器控制,实现对空压机的频率调节,稳定空压机的出口压力,实现工变频的自动切换。 空压机一般根据设计工况冷量实际需求选型,一般情况下压缩机都是全年工作的,横跨冬夏两个极端天气,所以面临着相对复杂的外部环境,而且实际工况和设计方案之间难免存在一定的偏差,所以压缩机功率更有适当的富余。 现阶段,空压机能量调节主要有间歇控制运行、吸气调节、气缸卸载、旁通调节和无极变速调节等类型。其中压缩机间歇运行是比较常见的运行方式,环境温度高于设定温度,压缩机将启动运行,环境温度下降到设定温度以下,压缩机将停止工作。这样的工作方式适用于环境温度比较稳定、负载不大的情况,但是实际使用过程中,并非任何时刻环境温度都趋于稳定。极端天气和复杂工作环境下,各种生产活动都会造成冷量负载变化,温度变化频繁,发动机频繁启停,会造成较大的能量浪费。 而发电机瞬时电流会污染电网,增加电网波动,压缩机的寿命也会受到影响。因此,变频技术在压缩机中也得到了更多的应用。 工况一定的情况下,压缩机制冷量和质量流量成正比,变频调节的基本思路就是通过改变压缩机电机转速来调整质量流量,从而改变总机组制冷量。

由于空压机系统的压力控制方式不能随负荷的变化而变化,可以调整系统的运行参数和能量供应,使系统效率降低,能耗大,机械磨损严重等。为此,空压机采用变频节能的方式,进一步解决了工艺生产的需求,满足了稳压、稳压供气的需要。这样大大提高了效率。以下是改进型变频空压机的六大优点: 1,节电 增加一种新型变频器,变频空压机一般采用矢量变频节能技术,具体原理见变频空压机节能原理一节。空压机管道安装极高的耐磨特性、极高的耐冲击性、耐腐蚀性、良好的自润性、对生物无毒性、独特的耐低温性、不易结垢性、寿命长、安装简便、其他特性。 2,恒供气压力 普通空压机,通过设定工作压力上限和下限,使压力稳定在一定范围内,导致压力不稳定,产生大量浪费,降低生产效率,严重降低产品质量。矢量变频空压机可以通过内部PI调节产生恒定的气压。矢量变换器的高速响应特别适合于气体突变的应用.如工业控制缸/袜机等。 3,低噪声 变频空压机启动,运行平稳,无普通螺旋机频繁装卸的声音。如果采用双变频控制,效果较好,空压机排气温度可控制在2°以下,以避免散热器内的凝结。 4,对电网的影响较小,变频空压机起动电流小,电磁阀加卸载电流升降平稳,对电网的影响较小,因此配电容量小于非变频空压机。 5,降低了机械损失,提高了使用寿命 变频空压机,减少了电磁阀的频繁装卸,延长了电磁阀的使用寿命,避免了长期高速运行造成的机组损失。而电磁阀在启动时,几乎没有动作,不仅延长了使用寿命,而且延长了其维护周期,节省了运行成本。


