






空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面:
安装消声器:主要噪声源是进、排气口,应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性,进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大,气流速度高,应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道:消声坑道的地下或半地下的坑道,坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接,使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低,使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩:在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后,气流噪声可以降到80db(a)以下,但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高,因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体:在佛山凌格风空压机站,高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体,厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。

作为一家专业的净化工程公司,成立十多年以来,早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队,为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务,并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
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1、流水线物流和运输物流是通过运输完成的,物料运输在工厂中是必不可少的,应选择经济合理的运输体例,可以得出结论:物料的运量取决于其生产要素,流水线的布置必须保证物流的 短距离,始终保持到产品流水线的末端,建立保证物料流动的控制体系。 2、根据产品技术要求和装置工艺方法,确定流水线设备的选择,精确选择流水线布置的工艺设备和工装,不仅可以进步生产服从,降低制造成本,而且可以使流水线布置工艺合理化,流水线设备选型应考虑的题目有:产品生产方案;产品质量要求;先辈设备;设备可靠性;设备价格。3、产品结构和装置工艺设计是流水线布局中 紧张的考虑因素SEO关键词优化,对产品结构进行分析研究,提出改进产品结构的建议,可以大大简化装置线的生产过程。4、仓储和辅助设施的物流总是流向装置过程的尽头,但一旦物料停止,就会歇工,因此,必须保留肯定数量的贮备,以确保流水线上的物流流动,这对于保持生产和平衡加工能力是经济合理的。此外,辅助设备在为生产提供维护和服务方面发挥偏重要作用。5、工厂建筑结构一经建立,可变性较小,设计时应认真考虑,根据生产特点确定厂房结构;装置过程中有特别要求的,应进行专门设计;一样平常应采用通用厂房,多层厂房应根据流水线布局和占地的技术特点进行综合考虑。6、生产体例是流水线布局中要考虑的一个方面,确定生产体例应明确以下几点:生产程序;工作制度,即每班次和工时;生产线类型,考虑采用主动生产线照旧流水线生产,单机生产照旧集团化生产;管理模式,是指生产中规定的管理方法、制度和规定。7、流水线排列的天真可变性。光良智能流水线厂家致力于智能流水线设备、主动化设备的研发生产,为主动化智能装备制造领域提供优质设备,成为中国流水线设备、智能化流水线领域的标杆企业,公司重要产品有:家用电器主动组装流水线,冰箱生产线、全主动包装线、空调电器组装生产线、TV主动组装线、玩具组装线、工艺品装置线、五金电器生产线、电瓶自行车生产线、电器行业的全主动生产装置体系。

带式流水线已广泛应用于煤炭、粮食行业中。既可运送散装物料网站建设价格,又可运送袋装物料。但用户在安装及使用此类设备时,常常不太清楚一些故障出现的缘故原由,因此大部分时候没有有用地处理办法。下面胜熠达小编就为大家细致的讲解一下带式流水线的故障题目以及解决办法: 一、输送带的打滑及解决办法 1、传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑。其不要缘故原由多半是输送带上有水或环境潮湿。解决办法是在滚筒上加些松香末。但要细致不要用手投加,而应用鼓风设备吹入,以免发生人身事故。 2、输送带的负荷过大,超过电机能力也会打滑。此时打滑有利的一壁是对电机起到了珍爱作用。否则时间长了电机将被销毁。但对于运行来说则是打滑事故。 3、尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的缘故原由是机尾浮沉太多,没有及时检修和替换已经损坏或转动不天真的部件,使阻力增大造成打滑。 4、初张力太小。输送带脱离滚筒处的张力不够造成输送带打滑。这种情况一样平常发生在启动时,解决的办法是调整拉紧装配,加大初张力。 5、启动速度太快也能形成打滑。此时可慢速启动。如使用鼠笼电机,可点动两次后再启动,也能有用战胜打滑征象。 二、输送带的跑偏及其处理 安装过程中,头尾滚筒、中心托辊之间尽量在统一中间线上,并且相互平行,以确保输送带不偏或少偏。另外古建材料,带子接头要精确,两侧周长应雷同。在使用过程中,假如出现跑偏,则要作以下检查以确定缘故原由,进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有: 1、检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的误差值。若两平面的误差大于1mm,则应对两平面调整在统一平面内。头部滚筒的调整方法是:若输送带向滚筒的右侧跑偏,则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;若输送带向滚筒的左侧跑偏,则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。 2、检查托辊横向中间线与带式输送机纵向中间线的不重合度。假如不重合度值超过3mm,则应行使托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。详细方法是输送带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移,或另外一侧后移。 3、检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中,将导致输送带跑偏。假如物料偏到右侧,则精益向左侧跑偏,反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为削减或避免此类输送带跑偏可增长挡料板,改变物料的方向和位置。


