随着社会不断地发展和进步，节能减排越来越成为人们关心的话题。尤其是工业领域上，各企业都在积极采取有效的节能措施。 空压机作为工业现代化的基础产品，是企业生产中不可缺少的机械设备。空压机是将电能转化为空气动能的，其耗电量十分巨大，特别是普通的工频机。针对这情况，如今很多的企业都对空压机进行节能改造。 工频启动冲击电流大 工频空压机采用的是星三角启动方式，以5-8倍的额定电流起动，对电网冲击大，容易造成电网不稳定以及威胁其他用电设备的运行安全，出现异常。 加载与卸载的电能浪费 传统的空压机在压力达到所需的工作压力后，还会使压力继续上升，直到卸载压力。如空压机若只需要6kg的压力时，必须是打到8kg，然后降至6kg时再加载，因此产生了两个浪费。一个是从8kg降到6kg时，电机空转，造成严重的空载浪费；二是从6kg升到8kg的压差浪费。据查阅，每上升1kg的压力多耗电7%，2kg压力则多耗电14%。 另外，由于工频控制方式的限制，电机不能频繁地启停，因此在用气量少的时候电机仍然要空载运行，电能浪费巨大。 压力不稳，调节慢 工频空压机的自动化程度低，输出压力的调节是靠对加卸阀、调节阀的控制来实现的，调节速度慢，波动大，精度低，输出压力不稳定。 加速磨损，维护量大 工频控制的工作方式决定了加卸阀必然反复动作，部件易老化；持续地工频高速运转，不仅噪音大，还会使轴承的磨损加快，设备维护量大。 传统的空压机进行节能改造后，可以使空压机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配，实现恒压供气，软启动运行，减少对空压机及其他用电设备的冲击，增强空压机的稳定性，减少电能支出，实现空压机的节能降耗。

生物制药是以天然生物材料为主要原料，包括微生物、人体、动植物、海洋生物等。伴随着生物技术的发展，一些人工合成的生物制剂已成为目前生物制药原料的主要来源。具有药理活性高，毒副作用小，营养价值高等特点。由于生物制药生产过程中对气体的需求较大，因此，作为动力来源之一的空压机只有满足了企业生产要求，才能进入生物制药车间，那么生物制药专用空气压缩机都需要具备哪些条件： 1、产气量大：空压机压缩空气单位功率排量是衡量空气压缩机性能的指标，选用时要多对比。 生物制药如何选配空压机 2、排气压力达到标准：排气压力达到7Bar，当然这是大多数厂家能够做到的。 3、空气干燥，洁净：应用无油润滑技术，以及压缩机气室壁面处理和储气罐内喷射成型处理技术，配以高质量的空滤和油水分离器，保证输出气体干净。若加装无热再生干燥器，还可以保证空气干燥不含水，同时要求输出的气体可直接与人体接触。 医药行业对压缩空气要求较高机组精密，可靠，噪音小且压缩空气清洁，输出的气体可直接接触人体，所以这类行业多选择静音无油空压机，压缩过程中没有润滑油的参与输出的气体清洁度高。所以静音无油空压机多用于食品、医药、精密喷涂等空气质量要求高的行业。