随着社会不断地发展和进步，节能减排越来越成为人们关心的话题。尤其是工业领域上，各企业都在积极采取有效的节能措施。 空压机作为工业现代化的基础产品，是企业生产中不可缺少的机械设备。空压机是将电能转化为空气动能的，其耗电量十分巨大，特别是普通的工频机。针对这情况，如今很多的企业都对空压机进行节能改造。 工频启动冲击电流大 工频空压机采用的是星三角启动方式，以5-8倍的额定电流起动，对电网冲击大，容易造成电网不稳定以及威胁其他用电设备的运行安全，出现异常。 加载与卸载的电能浪费 传统的空压机在压力达到所需的工作压力后，还会使压力继续上升，直到卸载压力。如空压机若只需要6kg的压力时，必须是打到8kg，然后降至6kg时再加载，因此产生了两个浪费。一个是从8kg降到6kg时，电机空转，造成严重的空载浪费；二是从6kg升到8kg的压差浪费。据查阅，每上升1kg的压力多耗电7%，2kg压力则多耗电14%。 另外，由于工频控制方式的限制，电机不能频繁地启停，因此在用气量少的时候电机仍然要空载运行，电能浪费巨大。 压力不稳，调节慢 工频空压机的自动化程度低，输出压力的调节是靠对加卸阀、调节阀的控制来实现的，调节速度慢，波动大，精度低，输出压力不稳定。 加速磨损，维护量大 工频控制的工作方式决定了加卸阀必然反复动作，部件易老化；持续地工频高速运转，不仅噪音大，还会使轴承的磨损加快，设备维护量大。 传统的空压机进行节能改造后，可以使空压机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配，实现恒压供气，软启动运行，减少对空压机及其他用电设备的冲击，增强空压机的稳定性，减少电能支出，实现空压机的节能降耗。

空压机在各生产领域中都有应用，由于设备质量的不同在使用时或多或少都会故障报修情况。常见的的故障主要有，高温停机，加卸载频繁，电压过高启动不了等。当空压机出现故障时许多用户往往不知如何应对，下面总结了螺杆空压机压力过高启动不了以及电压过低的应对措施。 1、电压过高启动不了 螺杆空压机机组中都设有电压保护装置，一般设备低压自动启动，高压自动停机属于正常现象。与压力有关的都是由压力开关或者压力传感器来实现自动控制的。所以，如果机器出现压力问题一般只需要调节空压机的压力大小，调节压力开关动作范围和传感器上面设定的启动压力就可以了。压力开关有个RANGE和DIFFE。根据企业生产需求调节range即可，diffe一般不动的。调节压力传感器设定的启停压力值即可。可以在空压机面板上查找压力设定选择进行调节。 2、电压过低 这是许多用户容易出现的一种问题，危害往往也较大大。如果企业使用的是工频空压机只能通过调节变压器来改变电压，举个例子如果电网电压只有360V，那么380V变220V就需要更换变压器，但由于电机更换变压器的成本往往较高，所以建议咨询厂家电机能否承受，再决定后续方法。 如果是变频空压机解决方法就比较多。对于变频机型来说，由于变频器内部的电路原理：变频器通过改变输出电压来实现对输出功率的改变，但是，这个电压无法高于输入电压。假如，输入电压只有360V，那么，一台380V额定电压的机器只能输出到360V，电压不够，变频器就会抬升电流。其实只要电流没有过大，也是可以使用的，如果电流过大，也可以降低上限频率，来保证机器的正常运转。 螺杆空压机使用过程中出现故障在所难免，只有掌握基本故障的处理方法才能确保机组正常运转。