厂房装修一般分为三个阶段，分别是施工准确阶段、装修施工阶段和工程验收阶段。东莞厂房装修在每个阶段都有规范的操作标准，所有的人员都必须遵守对应的标准，从而确保厂房装修工程质量。今天我们主要探讨的是厂房装修施工准确阶段，了解如何提高厂房装修质量管理工作。 在厂房装修公司正式施工前，需要对施工图纸进行复核，及时发现施工图纸中不合理的地方或需要及时补充的地方。通过这一措施，可以消除施工图中的误差。施工图纸没有经过施工技术人员严格会审，将不得开工。同时要建立并实行质量连带责任制，增强会审各方的责任感，提高会审工作的积极性，避免会审流于形式，不能真正发挥作用。厂房装修公司还需要建立内部质量控制体系，准确地测量厂房装修所需数据，并对数据进行严格审核和验证，确保数据的有效性、准确性和可靠性。建立施工过程的责任监督制度，确保施工人员能严格遵守相关的规范操作。 在厂房装修进行技术交底时，需要针对关键工序制定相关的质量管理制度和装修施工计划，以确保工程质量。在技术交底时，需要各装修工程师发挥自己的专业知识技能，提出各种可能出现的厂房装修问题，并且经过讨论制定对应的解决方案。在厂房装修实际施工过程中，施工人员可根据计划规范操作，同时通过结果反馈判断计划的可行性，确认是否需要更改厂房装修计划。

1、给排水管材、管件的质量必须符合标准要求，排水管应采用硬质聚氯乙烯排水管材、件。 2、工前需检查原有的管道是否畅通，然后再进行施工，施工后再检查管道是否畅通。隐蔽的给水管道应经通水检查，新装的给水管道必须按有关规定进行加压试验，应无渗漏，检查合格后方可进入下道工序施工。 3、水管道应在施工前对原有管道临时封口，避免杂物进入管道。 4、外径在25mm以下给水管的安装，管道在转角、水表、水龙头或角阀及管道终端的100mm处应设管卡，管卡安装必须牢固。管道采用螺纹连接在其连接处应有外露螺纹，安装完毕应及时用管卡固定，管材与管件或阀门之间不得有松动。 5、装的各种阀门位置应符合设计要求，便于使用及维修。 6、有接头、阀门与管道连接处应严密，不得有渗漏现象，管道坡度应符合要求。 7、种管道不得改变管道的原有性质。 8、道排列应符合设计要求，管道安装应固定牢固，无松动，龙头，阀门安装平整，开启灵活，出水畅通，水表运转正常。采用目测和手感的方法验收。 9、道与器具、管道与管道连接处均应无渗漏。采用通水的方法，目测和手感的方法检查有无渗漏。 10、安装不得靠近电源，水管与燃气管的间距应不小于50mm。用钢卷尺检查。 煤气管道 1、压力试验 压力试验就是利用空气压缩机向燃气管道充入压缩空气，借助空气压力来检验管道接口和材质的致密性的试验。根据检验目的又分为强度试验和气密性试验。 2、强度试验 强度试验就是用较高的空气压力来检验管道接口(也包括管材)的致密性，试验压力视管道输气压力级制及管道材质而定，一般情况下，试验压力为设计输气压力的1.5倍，但钢管不得低于0.3Mpa，塑料管不得低于0.1Mpa，铸铁管不得低于0.05Mpa。当压力达到规定值后，应稳压一小时，然后用肥皂水对管道接口进行检查，全部接口均无漏气现象认为合格，若有漏气处，可放气后进行处理，修理后再次试验，直至合格。 强度试验再接口安装完成后即可进行，燃气管道的强度试验长度一般不超过一公里。