






空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面:
安装消声器:主要噪声源是进、排气口,应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性,进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大,气流速度高,应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道:消声坑道的地下或半地下的坑道,坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接,使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低,使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩:在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后,气流噪声可以降到80db(a)以下,但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高,因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体:在佛山凌格风空压机站,高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体,厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。

作为一家专业的净化工程公司,成立十多年以来,早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队,为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务,并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
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通风管道是想必对于大家来说并不陌生,通风管道是我们的大型室内通风设备,我们可以在一些大型公共场所看到它们,比如办公楼和购物中心。通风管道是一种中空管道,大多为圆形或方形。通风管道生产加工好坏对后期的使用和操作人员的安全系数有很大影响,因此,操作人员有必要了解通风管道加工的注意事项。 1.通风管道加工过程中,应尽可能避免纵向接缝,但不应出现横向接缝。此外,根据设计清洁度要求,通风管的底切和四角需要用密封胶密封。此外,通气管接头的密封面应设置在通气管壁的正压侧。 2.在风管加工过程中,通风管道不能设置加强框架或加强筋,因为这会对通风管道的质量产生一定的影响。 3.风管加工不能采用“S”形切割和“C”形直角切割的连接方式。此外,一些特殊的通风管道不能堵塞。 4.通风管完成后,用清洗液清洗。只有达到清洗标准后,才能及时密封。 5.当玻璃纤维复合板的气嘴为一段时,在组装法兰接头前,管端的该段应用胶带或胶液密封,防止玻璃纤维外露和散落。 6.如果是彩色涂层钢板通风管道,内壁应保持光滑,在通风管道加工过程中涂层不应损坏。如果零件损坏,表面应涂上环氧树脂。此外,风管加工过程中应采取防腐措施。不应使用空心铆钉。组装通风管道零件时,这些零件应镀锌。 风管加工时不应在通风管道上设置加强框或加强筋,也不应使用卡扣。生产完成后,清洗液用于清洗和密封,注意零件的使用!

从广义上讲,石油化工管道应包括管道(具有封闭环形截面几何形状、一定壁厚和长度以及统一外形的构件)、管件(管道连接件,包括阀门、法兰等)。)及其附属设施。压力管道安装的使用标准是什么? 1.根据需要,根据某些科学规律,一系列人工指定的标准直径称为公称直径。压力管道安装的公称直径标记为:如DN100,这意味着公称直径为100毫米的管道及其辅助部件,如阀门等。旧的公称直径代码是Dg。常用的公称直径系列如表5-7所示。通常,公称直径等于管道的内径。根据公称直径和压力,可以确定管道中使用的管道阀门、管件、法兰和垫片的结构尺寸以及连接螺纹的标准。 2.根据国家标准(gb1042-90),压力管道安装的公称压力表示为:如:pn4.0,这意味着管道及其部件的公称压力为4.0兆帕. 3.管道投入使用前,应根据设计要求和使用工艺条件,检查管道的强度和材料的密封性,检查中规定的压力称为试验压力。压力管道安装的某个标称压力有其相应的测试压力。根据国家标准,在PN0.25~30.0范围内,PS=1.5PN在PN40~80范围内,PS=1.4pnPN≥100时,PS=1.3PN或PS=1.25PN.常温下工作的管道公称压力PN与试验压力PS的关系见表5-9。 由于在高温下工作的化工管道不可能在常温下而不是高温下进行压力试验,对于工作温度高于200℃的碳钢管道和工作温度高于350℃的合金管道的水压试验,试验压力管道安装的压力应乘以温度修正系数。以上三点描述了压力管道安装的使用标准,通过这些标准,人们可以提高机器的安装效率和使用熟练程度。


