






空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面:
安装消声器:主要噪声源是进、排气口,应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性,进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大,气流速度高,应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道:消声坑道的地下或半地下的坑道,坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接,使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低,使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩:在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后,气流噪声可以降到80db(a)以下,但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高,因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体:在佛山凌格风空压机站,高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体,厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。

作为一家专业的净化工程公司,成立十多年以来,早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队,为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务,并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
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螺杆空压机的电机在运行过程中有小的振动是属于正常的现象,振动正常的话不需顾虑过多。但是,如果电机振动过大、振动异常时、或发出尖锐的刺耳声时,就必须注意了。 首先,让我们先来看看引起电机振动的原因有哪些吧?可以分为联轴方面、结构方面、安装方面及电气方面。 联轴方面: 1)转子、联轴器、传动轮等不平衡所引起的。 2)与电机相联的齿轮、联轴器有故障,齿轮咬合不良;齿轮磨损严重,润滑不良,联轴器歪斜、错位;联轴器齿型、齿距不对、间隙过大等,都会造成一定的振动。 3)联动部分轴系不对中,中心线不重合,定心不正确。 结构方面: 1)电机本身的缺陷,轴颈椭圆、转轴弯曲,轴与轴瓦间间隙过大或过小。 2)机械机构强度不够、共振,地脚螺丝松动; 安装方面: 1)安装的问题,电机与基础板之间固定不牢,轴承座与基础班之间松动等。 2)安装水平不对,引起轴向串动; 电气方面: 1)三相电压不平衡,三相电动机缺相运行。 2)交流电机定子接线错误、绕线型异步电机转子绕组短路、同步电机励绕组闸间短路,同步电机励磁线圈连接错误等,造成电机的不正常振动。 在电机未停机之前,详细检查各部的振动情况,如果是螺丝松动,则直接紧固;检查电源电压是否平衡,熔丝是否有烧断现象;在表面现象处理后,振动还没解决,则需停机断电,对电机的内部进行详细的检查。

储气罐是螺杆空压机重要的后处理设备之一,对于空压机从业人员来说储气罐基础知识是必须要掌握的,因为我们几乎天天都会和它打交道。下面就来介绍一下储气罐操作过程中应注意的问题。 1、当压缩空气的管网较大时储气罐容积可以略微缩小生或不使用,因为网管中较长的管道本身的容积就可储备足够的气量,如果存在多个用气设备,且各设备的用气量都不同时,管网本身就相当于一个天然的公用储气罐。 2、储气罐属于压力容器,使用过程中存在一定的危险性。因此一定要选择正规厂家的产品,这样在安全才会有所保障,否则它就是一个定时炸弹。必须配齐安全配件,如安全阀、压力表,且必须要做到定期安检。 3、储气罐一般安装在螺杆空压机后冷却器的后面,这样可防止油蒸汽和液态水在罐内聚集,降低安全隐患;罐体一定安装高质量的排污器件,比如自动排污阀、手动排污阀+定时排放与监管。如果碳钢材料或其他易腐材质的储气罐内壁长期处于潮湿环境容易生锈,不仅会影响罐体的使用寿命,腐蚀剥落物会随气流进入下游设备造成诸多不利影响其次还会增加储气罐的安全隐患。所以在医疗、食品、电子等用气场景中建议选用不锈钢储气罐。 螺杆空压机储气罐是一种用于储存压缩空气的压力容器。在企业生产车间中比较常见,但因其结构简单,往往容易被忽视,掌握储气罐正确的操作使用方法可以保证工厂的正常作业以及我们自身的安全。


