空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面：
安装消声器：主要噪声源是进、排气口，应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性，进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大，气流速度高，应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道：消声坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接，使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低，使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩：在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后，气流噪声可以降到80db(a)以下，但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高，因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体：在佛山凌格风空压机站，高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体，厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。
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你说，空压机在使用过程中发生故障问题是不是很麻烦。不止是空压机，其他的机械设备也一样，在使用过程中 怕的就是出现故障，甚至停机不能起动运行。虽说没有人能保证空压机设备完全不出现故障，但做好以下这些日常措施，可以有效减少空压机故障的发生频率。 1）清洁。保持空压机设备的内外整洁，各滑动面、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污；各部位不漏油、不漏气；设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；减少磨损，减少故障；电气柜等电气部分，清洁和干燥也是非常重要的维护内容。 2）润滑。按时加油或换油，不断油，无干摩现象；油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求；润滑的主要作用在于减少摩擦与磨损。 3）检查。主要的就是检查设备重点部位的运行状况，包括流程工艺参数：压力、温度等。同时，通过检查提前发现故障隐患，比如有无出现松动、脱落等现象。 4）调整。主要进行调整运行副的间隙，以及工艺参数等。 5）排除。排除小故障，发现故障问题马上处理，防止隐患发生。
螺杆空压机运转时每隔一段时间就需要对机组各部件进行检查，主要是预防故障。那么都需要检查哪些部件呢？下面小编为您分析关于螺杆空压机设备的使用过程中需要检查的部件如下： 油位：先启动空压机运转5分钟，停止运转后5-10分钟内检查油位。发现空油位低，油位计内看不到油应及时补充，一般补充到油位在上下限之间即可。 油过滤器：机组长期运行，空气中的杂质被吸入压缩机后引起油过滤器脏堵塞，使油过滤器前后压差过大以及实际使用时间达到设计寿命时间后需要更换。 机油气分离器出现故障报警：从螺杆空压机压缩机头出来的压缩空气夹带大大小小的油滴。大油滴通过油气分离罐时易分离，而小油滴(直径1um以下悬浮油微粒)则必须通过油气分离滤芯的微米及玻纤滤料层过滤。 散热不佳：油量、油质不正常导致设备高温，除这个原因外空压机站的选址不好；或机组摆放距离墙或其他障碍物过近；空压机的使用环境周围有热源也会影响其散热；加载/空载控制过了机器运行压力。 中油温高：设备长时间运行未及时换油导致油质老化、回油路不畅，油过滤器堵塞，以及压缩空气出来会夹带少部分油引起机油的损失，造成油温高。 熟练掌握螺杆空压机常见故障解决措施可以稳定企业生产。
