螺杆空压机在工作时，是将自然空气吸入压缩机内部，将其压缩后使用的。由于自然空气中是有水份的，尤其是在雨季，空气中的水份将更大。假如这些水份残留在压缩系统内，不及时排出的话，不仅会影响机器的运行，还会影响后端用气设备和 终产品，特别是一些行业对水份的要求是很高的。 空压机系统中本身就有除水装置，那么为什么还会有水呢？ 一、空压机的冷却器散热翅片被灰尘等堵塞，压缩空气降温不好，压力露点提高，会给后处理设备除水增加难度。 解决方法：经常对冷却器进行吹灰，确保对压缩空气降温良好；保证自身除水正常。 二、汽水分离器故障。如果空压机均采用旋风式分离器，在旋风分离器内部增设螺旋挡板来增强分离效果，同时也增加了压力降。这种分离器的缺点是其分离效率在其额定处理量时较高，一旦偏离其分离效率就比较差，导致露点上升。 解决方法：定期检查气水分离器，出现堵塞等故障及时处理，如果在空气湿度较大的夏季发现气水分离器不排水，应立即进行检查处理。 三、工艺压缩空气用量大，超出设计范围。压缩空气在空压站与用户端压差较大，导致气流速度高，压缩空气与吸附剂接触时间短，并且在干燥机内分布不均匀，在中部流量集中，使中间部分的吸附剂过快饱和，饱和后的吸附剂无法有效的对压缩空气中的水分进行吸附，压缩空气夹带大量水分从中央集中通过，导致用气端有大量液态水。 解决方法：增加压缩空气的流量。可把多余的仪表风补充到工艺风中，在工艺风干燥机前端接入仪表风，用阀门控制，解决工艺用压缩空气供气不足问题，四、吸附式干燥机使用的吸附材料为活性氧化铝，其填充不紧密会在强力的压缩空气冲击下相互摩擦和碰撞导致粉化，吸附材料粉化会使吸附剂空隙越来越大，大量的压缩空气从空隙中通过未得到有效处理， 终导致干燥机失效。 解决方法：填充活性氧化铝时尽可能紧密填实，使用一段时间后行检查、补充。 五、空气湿度变化大，各定时排水阀的排水频次和时间调整不及时，使各过滤器内积水越多，这些积水可再次被带入压缩空气中。 解决方法：定时排水阀的排水频次和时间可根据空气湿度和经验设置。空气湿度大，应增加排水频次，同时增加排水时间，调整标准为观察每次排水时刚好能把积水排尽而又不排出压缩空气。

永磁变频空压机是由许许多多小的配件组装而成的，在机组内部各配件一定是互相配合完成工作的，一旦配件出现问题必然会影响企业生产，因此一定要合理规范使用配件。废话不多说下面就来列举下空压机常见配件使用规范。 一、空压机压力调节器的调整 压力调节器是调节设备加卸载压力的，一般出厂前厂家都会设置好，不需要用户设置。卸载压力下面的调节螺栓来进行调整，将螺栓顺时针旋转，卸载压力提高，逆时针旋转卸载压力降低。 压差值用其底部的差动旋钮来进行调整，逆时针旋转，空压机压差值减少，顺时针旋转，压差值增加。z小压差值推荐为0.06MPa，调整范围为0.06~0.25MPa。 二、冷却器 永磁变频空压机冷却器的管子内、外表面要及时清灰留意保持其清洁干净，否则将降低冷却效果，因此应根据工作条件，定期清洁。 二、空气滤清器 空气滤清器是过滤油品中的杂质和水分，因此要注重其质量，密封性等。一般空压机吸入的气体会经过滤清器过滤，以防止杂质，颗粒物，水分等污染物进入机组内部造成设备过早磨损。滤清器属于易损件为了确保其过滤效果正常运转2000h左右是需要更换新的滤芯，当然使用环境污染多，空气品质差时要适当缩短更换时间。 四、储气罐/油气分离器 储气罐/油气分离器按压力容器标准制造和验收，不得随意修改。 以上是永磁变频空压机配件的相关知识希望能对行业新人有所帮助。配件维保得当可以有效延长设备使用寿命。