在螺杆空压机的后处理设备中，主要有储气罐、干燥机和过滤器。干燥的压缩空气能保证空压机空气系统及生产过程的运行无阻。其中干燥机的作用就是为了消除压缩空气中的冷凝水，确保排出干燥洁净的压缩空气。在配有相关的干燥机后，但压缩空气中还是含有水，这是因为这五点原因。 一、空压机站周围的空气湿度大。空气本身就有湿度，含有一定的水分，当空气进行压缩时，由于压缩机内部温度高，水分直接蒸发形成水蒸气，然后随着压力排出压缩机，等停机时，温度下降，会使水蒸气形成冷凝水。因此，空压机的工作环境湿度要低；或者在开机使用前，把这些冷凝水排出。 二、后处理干燥设备失效。一般的冷干机干燥后处理能力是压力露点3℃，假如你的工作现场温度低于3℃，必然会有水。此时建议配置微热吸干机后处理干燥设备，压力露点可以达到﹣20℃不产生其中带水。 三、配置的后处理干燥设备能力不够。一般来说，厂家为用户配置的干燥后处理量是按照平均耗气量配置的，如果你的瞬间用气量较大，就会造成后处理干燥设备的能力不足，造成气中带水。 四、储气罐本身有积水的功能，里面含有大量的水分没有排出来，忘记排水。定期把储气罐下面的排水阀打开，把水排掉。 五、管道设计有问题。压缩空气管道的设计坡度不够，管道冷凝水排放不及时，会造成有水。

空压机在各生产领域中都有应用，由于设备质量的不同在使用时或多或少都会故障报修情况。常见的的故障主要有，高温停机，加卸载频繁，电压过高启动不了等。当空压机出现故障时许多用户往往不知如何应对，下面总结了螺杆空压机压力过高启动不了以及电压过低的应对措施。 1、电压过高启动不了 螺杆空压机机组中都设有电压保护装置，一般设备低压自动启动，高压自动停机属于正常现象。与压力有关的都是由压力开关或者压力传感器来实现自动控制的。所以，如果机器出现压力问题一般只需要调节空压机的压力大小，调节压力开关动作范围和传感器上面设定的启动压力就可以了。压力开关有个RANGE和DIFFE。根据企业生产需求调节range即可，diffe一般不动的。调节压力传感器设定的启停压力值即可。可以在空压机面板上查找压力设定选择进行调节。 2、电压过低 这是许多用户容易出现的一种问题，危害往往也较大大。如果企业使用的是工频空压机只能通过调节变压器来改变电压，举个例子如果电网电压只有360V，那么380V变220V就需要更换变压器，但由于电机更换变压器的成本往往较高，所以建议咨询厂家电机能否承受，再决定后续方法。 如果是变频空压机解决方法就比较多。对于变频机型来说，由于变频器内部的电路原理：变频器通过改变输出电压来实现对输出功率的改变，但是，这个电压无法高于输入电压。假如，输入电压只有360V，那么，一台380V额定电压的机器只能输出到360V，电压不够，变频器就会抬升电流。其实只要电流没有过大，也是可以使用的，如果电流过大，也可以降低上限频率，来保证机器的正常运转。 螺杆空压机使用过程中出现故障在所难免，只有掌握基本故障的处理方法才能确保机组正常运转。