在螺杆空压机的后处理设备中，主要有储气罐、干燥机和过滤器。干燥的压缩空气能保证空压机空气系统及生产过程的运行无阻。其中干燥机的作用就是为了消除压缩空气中的冷凝水，确保排出干燥洁净的压缩空气。在配有相关的干燥机后，但压缩空气中还是含有水，这是因为这五点原因。 一、空压机站周围的空气湿度大。空气本身就有湿度，含有一定的水分，当空气进行压缩时，由于压缩机内部温度高，水分直接蒸发形成水蒸气，然后随着压力排出压缩机，等停机时，温度下降，会使水蒸气形成冷凝水。因此，空压机的工作环境湿度要低；或者在开机使用前，把这些冷凝水排出。 二、后处理干燥设备失效。一般的冷干机干燥后处理能力是压力露点3℃，假如你的工作现场温度低于3℃，必然会有水。此时建议配置微热吸干机后处理干燥设备，压力露点可以达到﹣20℃不产生其中带水。 三、配置的后处理干燥设备能力不够。一般来说，厂家为用户配置的干燥后处理量是按照平均耗气量配置的，如果你的瞬间用气量较大，就会造成后处理干燥设备的能力不足，造成气中带水。 四、储气罐本身有积水的功能，里面含有大量的水分没有排出来，忘记排水。定期把储气罐下面的排水阀打开，把水排掉。 五、管道设计有问题。压缩空气管道的设计坡度不够，管道冷凝水排放不及时，会造成有水。

空压机使用过程中为了除却压缩空气中的水分，油污，杂质等污染物大家都会选择安装我们精密过滤器。但是不安装精密过滤器可以吗？这个问题相信大多数人都没思考过。暂且不谈过滤器的作用，我们先来说说不安装过滤器会对空压机设备产生什么样的影响。 主要影响: 1、压缩空气中的油污无法分离过滤，长时间积累在系统管道内而形成易燃物。同时油污在高温情况下容易汽化形成一种酸性物质，腐蚀机组内部，缩短设备使用寿命。 2、因未安装过滤器，导致粉尘，杂质，油污等污染物在管道内积导致管路可流通面积变小，阻力增大，长时间不清理容易堵塞管路，造成设备运行故障。 3、压缩空气中的水分无法分离排出，会增加压缩空气的含水量，致使机组内部生锈配件腐蚀，其次在冬季温度低的情况下还会出现冰堵现象，损坏管路。 4、使得压缩空气中粉尘颗粒物等固体颗粒物数量的增加，增大机组内部的磨损，缩短配件使用寿命，严重的还会引起设备泄漏。 5、对压缩气体质量度要求较高的企业不友好，如食品，喷涂等行业。如果压缩气体质量度不高或是含水量多会导致产品质量不合格，次品率增加会给企业带来一定的损失，尤其是食品行业众所周知，食品安全大于天。它关系到每个消费者的切身利益，马虎不得。食品行业对压缩气体的质量要比任何一个行业都高必须，要做到无油无水才能满足生产要求。 因此空压机使用时必须要配精密过滤器，这样不仅能提高企业生产的良品率同时也能延长机组使用寿命。